窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有青島莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。高鋁聚輕磚哪家好輕質耐(nai)火材料是指氣孔率(lv)高、體積密(mi)度小、熱導率(lv)低的耐(nai)火材料。在工業窯爐和其他熱工設備(bei)上用(yong)作隔(ge)熱材料。與一(yi)般耐(nai)火磚(zhuan)比較(jiao)，抗渣(zha)蝕(shi)性、力學(xue)強度、耐(nai)磨損性較(jiao)差(cha)，高溫下體積收縮較(jiao)大等。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向青島高鋁聚輕磚耐火材(cai)料(liao)氣孔內滲(shen)透(tou)。尤其是當上(shang)部結構砌體(ti)有龜裂和未(wei)充(chong)滿泥漿的(de)砌縫時，會給耐火材(cai)料(liao)造成很(hen)大(da)的(de)破(po)壞(huai)(huai)。隨著(zhu)池爐(lu)技(ji)術的(de)進步，蓄熱室的(de)高度不斷增(zeng)加，格(ge)子體(ti)自重對于下層格(ge)子磚及爐(lu)條(tiao)碹的(de)壓力很(hen)大(da)，當化學(xue)侵蝕將其損(sun)壞(huai)(huai)后，在損(sun)壞(huai)(huai)部位(wei)由于應力集(ji)中而破(po)壞(huai)(huai)，結果會導致整個格(ge)子體(ti)的(de)倒(dao)塌。

當今國內外生產青島輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的高鋁聚輕磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石。其(qi)雖然能生產(chan)出高質(zhi)量的輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石轉，但其(qi)工(gong)序程序多，比(bi)較(jiao)復雜，生產(chan)周期(qi)長(chang)，生產(chan)效(xiao)率低，陳(chen)本較(jiao)高。添(tian)加(jia)(jia)物燒盡法(fa)(fa)生產(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石磚是(shi)在配料中添(tian)加(jia)(jia)一部分可(ke)(ke)燃添(tian)加(jia)(jia)物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭(tan)等，在燒成(cheng)(cheng)時，可(ke)(ke)燃添(tian)加(jia)(jia)物迅速燃燒，添(tian)加(jia)(jia)物的位(wei)置成(cheng)(cheng)了氣孔。這種氣孔率高、密度(du)小(xiao)的磚就成(cheng)(cheng)為(wei)輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來石磚。該方(fang)法(fa)(fa)生產(chan)工(gong)藝簡(jian)單(dan)，生產(chan)周期(qi)較(jiao)短，成(cheng)(cheng)本較(jiao)低，生產(chan)效(xiao)率高。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的高鋁聚輕磚漂(piao)珠磚的(de)體積變化(hua)差異(yi)產生的(de)應(ying)力；由于陶(tao)瓷(ci)錨固件(jian)代(dai)替金屬(shu)錨固件(jian)減少了熱橋效(xiao)應(ying)，使(shi)整體導(dao)熱性能降(jiang)低，因此節(jie)能效(xiao)果也(ye)明顯增強。篦(bi)冷(leng)機矮(ai)墻(qiang)(qiang)要長期承(cheng)受(shou)(shou)300-1450℃的(de)高溫(wen)熟料顆粒(li)的(de)沖刷(shua)，同(tong)時跟冷(leng)熱空氣(qi)交(jiao)替接觸，使(shi)矮(ai)墻(qiang)(qiang)損壞較快。目前采(cai)用矮(ai)墻(qiang)(qiang)整體預制(zhi)(zhi)的(de)方(fang)法進行制(zhi)(zhi)作(zuo)，這種方(fang)法有可(ke)以快速安裝、實現(xian)復雜形狀制(zhi)(zhi)作(zuo)、免受(shou)(shou)水泥(ni)廠(chang)施工(gong)環(huan)境影(ying)響，而且制(zhi)(zhi)作(zuo)過程(cheng)給予充分的(de)養(yang)護和(he)烘烤可(ke)以達(da)到最(zui)佳(jia)的(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料性能。因此可(ke)以大大提高砌墻(qiang)(qiang)的(de)使(shi)用壽命。更重要的(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)砌塊采(cai)用了輕質(zhi)和(he)重質(zhi)材(cai)料復合，因此降(jiang)低了耐(nai)火(huo)襯(chen)體的(de)導(dao)熱系(xi)數，達(da)到了良好的(de)節(jie)能效(xiao)果。

青島莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為高鋁聚輕磚哪家好莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形成的莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)其形狀貼近于母礦形狀，如高(gao)嶺石(shi)(shi)中的莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)就為粒狀或鱗狀莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)。