能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進天津隔熱磚節能(neng)(neng)技(ji)術(shu)在(zai)水泥行業(ye)的應(ying)用呢？對于新型(xing)干法水泥生產線而言，其(qi)能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)(hao)量受其(qi)生產規(gui)模、設備選型(xing)、工藝狀況(kuang)、原(yuan)料(liao)差異、管理水平等因素(su)的影響，其(qi)能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)(hao)也有不同，目前(qian)國內一(yi)般(ban)和國外先進水平差距(ju)較(jiao)大。

硅藻土保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、天津硅藻土保溫磚高鋁聚輕(qing)隔熱耐火磚(zhuan)，硅藻土隔熱耐火磚(zhuan)。輕(qing)質(zhi)耐火磚(zhuan)和重(zhong)質(zhi)耐火磚(zhuan)的(de)用(yong)(yong)(yong)(yong)途(tu)各(ge)不相同，但(dan)都有(you)自己專有(you)的(de)特點和用(yong)(yong)(yong)(yong)途(tu)，二(er)者(zhe)雙方(fang)各(ge)有(you)各(ge)的(de)有(you)優勢，兩者(zhe)之間無法相互替代，但(dan)二(er)者(zhe)之間可以(yi)相互配使用(yong)(yong)(yong)(yong)，一般窯爐里面直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸火焰用(yong)(yong)(yong)(yong)重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)，而(er)外圍(wei)不直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的(de)用(yong)(yong)(yong)(yong)保(bao)溫磚(zhuan)起到保(bao)溫作用(yong)(yong)(yong)(yong)，在選擇(ze)使用(yong)(yong)(yong)(yong)耐火磚(zhuan)是(shi)可根據實際情況來決定(ding)。

在形成硅藻土保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成天津耐用的硅藻土保溫磚莫來石晶體的過程影響最大，可(ke)以有效(xiao)降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用(yong)(yong)主要是通(tong)過液(ye)相(xiang)發揮效(xiao)用(yong)(yong)。

除了含量上的檢測外，因為硅藻土保溫磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐火(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)品質做(zuo)一(yi)個大(da)概的(de)(de)(de)判(pan)斷。這(zhe)些知識都屬于是(shi)耐火(huo)(huo)材料的(de)(de)(de)基礎知識，包(bao)括上述內容面所說(shuo)到的(de)(de)(de)材料配比(bi)、生產(chan)工藝、配方(fang)配料、耐火(huo)(huo)原料這(zhe)些。我們至于耐火(huo)(huo)磚為什么會有黑(hei)點、黑(hei)心或者裂(lie)紋等(deng)，不同材質的(de)(de)(de)耐火(huo)(huo)磚生產(chan)時結合劑、添加劑的(de)(de)(de)要求(qiu)等(deng)等(deng)這(zhe)些問題，所以(yi)啊，當(dang)我們真正(zheng)的(de)(de)(de)產(chan)生購(gou)(gou)買焦爐隔(ge)熱(re)磚的(de)(de)(de)時候，一(yi)定要不怕麻煩，最好是(shi)去實(shi)地考察(cha)，考察(cha)生產(chan)廠家(jia)的(de)(de)(de)資質、榮譽(yu)以(yi)及(ji)合作客(ke)戶(hu)，并可以(yi)從其它(ta)廠家(jia)詢(xun)問產(chan)品的(de)(de)(de)質量，如果這(zhe)些問題都掌握了的(de)(de)(de)話，那(nei)就(jiu)是(shi)一(yi)個合格的(de)(de)(de)隔(ge)熱(re)磚采(cai)購(gou)(gou)商了。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是硅藻土保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向天津硅藻土保溫磚耐火材料(liao)氣孔內滲透(tou)。尤其是當上部結構砌體(ti)有龜(gui)裂和未充滿泥漿的(de)砌縫時，會(hui)(hui)給耐火材料(liao)造成很(hen)大(da)的(de)破壞。隨著池(chi)爐(lu)技術的(de)進步，蓄熱(re)室的(de)高度不斷增加，格(ge)子(zi)體(ti)自重(zhong)對于(yu)下(xia)層格(ge)子(zi)磚及(ji)爐(lu)條碹的(de)壓力(li)(li)很(hen)大(da)，當化學侵(qin)蝕將其損(sun)壞后，在損(sun)壞部位(wei)由(you)于(yu)應力(li)(li)集中而破壞，結果會(hui)(hui)導致整個格(ge)子(zi)體(ti)的(de)倒塌。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的硅藻土保溫磚漂(piao)珠磚(zhuan)的(de)(de)(de)體(ti)積變化差(cha)異(yi)產生的(de)(de)(de)應(ying)力(li)；由于陶(tao)瓷錨固件(jian)代替金屬錨固件(jian)減少了(le)(le)熱橋效(xiao)應(ying)，使(shi)(shi)整(zheng)體(ti)導熱性能降低，因(yin)(yin)此(ci)節能效(xiao)果也明顯增強。篦冷(leng)機矮墻(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高溫熟料(liao)(liao)顆粒的(de)(de)(de)沖刷，同(tong)時跟(gen)冷(leng)熱空氣(qi)交替接觸(chu)，使(shi)(shi)矮墻(qiang)損壞(huai)較快。目前采用矮墻(qiang)整(zheng)體(ti)預制的(de)(de)(de)方法進行制作(zuo)，這(zhe)種方法有可(ke)以快速安裝、實(shi)現復雜形狀制作(zuo)、免受水泥廠施工環境(jing)影響，而且制作(zuo)過(guo)程給予(yu)充分的(de)(de)(de)養護和烘烤可(ke)以達(da)到(dao)最佳的(de)(de)(de)耐火(huo)材料(liao)(liao)性能。因(yin)(yin)此(ci)可(ke)以大(da)大(da)提高砌墻(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽命。更(geng)重要的(de)(de)(de)是矮墻(qiang)砌塊采用了(le)(le)輕質和重質材料(liao)(liao)復合(he)，因(yin)(yin)此(ci)降低了(le)(le)耐火(huo)襯體(ti)的(de)(de)(de)導熱系數，達(da)到(dao)了(le)(le)良好的(de)(de)(de)節能效(xiao)果。