抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廊坊隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐漂珠磚廠家高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)(du)指標要(yao)求(qiu)不高(gao)，因為(wei)塞棒(bang)壁相(xiang)對(dui)較厚，有(you)(you)足夠強(qiang)度(du)(du)，故而幾乎(hu)所有(you)(you)廠家均(jun)把生產過程(cheng)中的廢(fei)品(pin)、廢(fei)料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒(shao)成除碳)回加進塞棒(bang)本體料，可以引入50%(w)左右。由于塞棒(bang)使(shi)用中需要(yao)垂(chui)直固(gu)定(ding)，且進行高(gao)頻往復沖動，對(dui)強(qiang)度(du)(du)也有(you)(you)最低要(yao)求(qiu)，一般而論(lun)，本體材料燒(shao)后常溫(wen)抗折強(qiang)度(du)(du)不得低于4MPa。

聽到一些廠家說廊坊焦爐漂珠磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的隔熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強(qiang)度一(yi)(yi)(yi)(yi)樣。甚至還(huan)有一(yi)(yi)(yi)(yi)些客戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直接(jie)以(yi)(yi)(yi)顏(yan)色(se)(se)(se)去代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名稱(cheng)。雖然(ran)關于耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎知(zhi)識我們已(yi)經(jing)普及了(le)這么久(jiu)，但(dan)還(huan)是(shi)(shi)有一(yi)(yi)(yi)(yi)些新接(jie)觸這個行業的(de)(de)采(cai)購人員會以(yi)(yi)(yi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏(yan)色(se)(se)(se)去選購或者(zhe)質疑某一(yi)(yi)(yi)(yi)批貨物。那么耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底應不(bu)應該看顏(yan)色(se)(se)(se)?顏(yan)色(se)(se)(se)到底能決定耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什么呢?常常被人們以(yi)(yi)(yi)顏(yan)色(se)(se)(se)來判(pan)別(bie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好(hao)壞級別(bie)的(de)(de)大多為高鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但(dan)其實，同樣指標含量的(de)(de)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)(se)(se)也會出(chu)現不(bu)一(yi)(yi)(yi)(yi)致(zhi)的(de)(de)情況。所以(yi)(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)(yi)塊(kuai)真正好(hao)的(de)(de)隔熱奶或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是(shi)(shi)不(bu)能單(dan)單(dan)僅憑(ping)顏(yan)色(se)(se)(se)去判(pan)斷。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廊坊耐用的焦爐漂珠磚莫來石晶體的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程影響最大，可以(yi)有效降低莫來石的(de)(de)(de)合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的(de)(de)(de)礦化作用(yong)主要是通過(guo)(guo)液(ye)相發(fa)揮效用(yong)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的焦爐漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到(dao)不可估量的作用。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成廊坊焦爐漂珠磚莫來(lai)石、尖晶石、碳化(hua)(hua)硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)，碳源(yuan)有(you)(you)鱗(lin)片(pian)石墨、無定(ding)形碳、瀝(li)青、石墨微(wei)粉等(deng);輔(fu)料發展更為全面、細(xi)微(wei)，各(ge)(ge)(ge)種防(fang)氧化(hua)(hua)劑(ji)(ji)(硅(gui)粉、碳化(hua)(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉、含(han)硼材料、鋁粉、鋯化(hua)(hua)合(he)(he)(he)物(wu)等(deng))、增(zeng)強劑(ji)(ji)、成型助(zhu)劑(ji)(ji)、防(fang)潮劑(ji)(ji)等(deng);結(jie)合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)雖仍以酚醛(quan)樹脂為主，有(you)(you)的輔(fu)以瀝(li)青混合(he)(he)(he)結(jie)合(he)(he)(he)，酚醛(quan)樹脂的引(yin)入形態、稀釋調和劑(ji)(ji)、各(ge)(ge)(ge)種改性體(硼改性、鎳(nie)改性、碳化(hua)(hua)硅(gui)改性、白炭黑或(huo)有(you)(you)機硅(gui)改性等(deng))等(deng)各(ge)(ge)(ge)公司不一，發展變化(hua)(hua)較大(da)。