連鑄用功能質量好的焦爐隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能上海耐(nai)火保溫(wen)磚的生產制(zhi)造用原料(liao)技術。對(dui)材質的性能(neng)要求，連鑄(zhu)要求其(qi)功能(neng)耐(nai)火材料(liao)具有良(liang)好(hao)的抗熱震(zhen)性、抗合成渣侵(qin)蝕、抗鋼液(ye)侵(qin)蝕以及適宜的高溫(wen)強度。這些特性要求又因三大(da)件(jian)的使用部位及鋼種、冶煉條(tiao)件(jian)的不同而存在差異。為了更好(hao)地發揮連鑄(zhu)功能(neng)耐(nai)火材料(liao)在連鑄(zhu)工(gong)業的作用，今后(hou)還需在原料(liao)多樣(yang)化(hua)、復合化(hua)及新(xin)型防氧化(hua)劑等(deng)方面做進一(yi)步的工(gong)作。

輕質耐火材料最早以焦爐隔熱磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱磚(zhuan)。本世紀(ji)初，耐火纖(xian)(xian)維技術發展較(jiao)快(kuai)，耐火纖(xian)(xian)維的(de)(de)壓成(cheng)板、氈(zhan)等(deng)定型材(cai)料(liao)工(gong)藝逐步完善(shan)且(qie)耐火纖(xian)(xian)維的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)不(bu)斷提高，形成(cheng)了目前的(de)(de)耐火纖(xian)(xian)維隔熱材(cai)料(liao)系列產品。化(hua)學性質穩定，強(qiang)度(du)(du)較(jiao)高，可以抵抗爐窯局部(bu)機械震動不(bu)開裂，熱效(xiao)工(gong)作時抗滲漏(lou)性能強(qiang)，不(bu)易(yi)被(bei)金屬(shu)熔融液浸潤，不(bu)粘(zhan)結，導熱與(yu)膨脹系數小，保證熱工(gong)設備(bei)的(de)(de)穩定性。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的焦爐隔熱磚漂珠磚(zhuan)的(de)體(ti)積變化差異產生的(de)應力；由于陶瓷(ci)錨固(gu)件(jian)(jian)代替金屬錨固(gu)件(jian)(jian)減少了(le)熱橋效應，使整(zheng)體(ti)導熱性能降低(di)，因(yin)此(ci)節能效果(guo)也明顯增強。篦(bi)冷機矮(ai)墻(qiang)要長(chang)期承(cheng)受(shou)300-1450℃的(de)高溫熟料顆粒的(de)沖刷，同時跟(gen)冷熱空氣交替接觸，使矮(ai)墻(qiang)損壞較快。目前采用矮(ai)墻(qiang)整(zheng)體(ti)預制的(de)方法進行制作(zuo)，這種方法有(you)可(ke)以(yi)快速安裝、實(shi)現復雜形狀制作(zuo)、免受(shou)水泥廠施工環境影響，而且(qie)制作(zuo)過程(cheng)給予充分的(de)養護和(he)烘烤可(ke)以(yi)達到最佳的(de)耐火材料性能。因(yin)此(ci)可(ke)以(yi)大大提(ti)高砌(qi)墻(qiang)的(de)使用壽命。更重(zhong)要的(de)是(shi)矮(ai)墻(qiang)砌(qi)塊(kuai)采用了(le)輕質和(he)重(zhong)質材料復合，因(yin)此(ci)降低(di)了(le)耐火襯體(ti)的(de)導熱系(xi)數(shu)，達到了(le)良好的(de)節能效果(guo)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向上海焦爐隔熱磚耐火材料(liao)氣孔(kong)內滲透(tou)。尤其(qi)是當(dang)上部(bu)結構砌體(ti)有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會(hui)(hui)給耐火材料(liao)造成很大的破(po)壞(huai)(huai)。隨著池爐技(ji)術的進(jin)步(bu)，蓄熱(re)室的高度不斷增加(jia)，格子(zi)(zi)體(ti)自重對于下層格子(zi)(zi)磚(zhuan)及爐條碹的壓力很大，當(dang)化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)將其(qi)損壞(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)部(bu)位由于應力集中而破(po)壞(huai)(huai)，結果會(hui)(hui)導致整個格子(zi)(zi)體(ti)的倒塌。

通過上海輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的焦爐隔熱磚輕(qing)質耐(nai)磨磚(zhuan)(zhuan)的(de)筒體(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使(shi)(shi)用(yong)(yong)硅莫磚(zhuan)(zhuan)的(de)筒體(ti)表面溫(wen)度(du)為289℃。新(xin)型襯(chen)體(ti)結(jie)構，用(yong)(yong)新(xin)型襯(chen)體(ti)結(jie)構，通過對耐(nai)火材料安(an)裝進行改造(zao)，可以提(ti)(ti)高耐(nai)火材料的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，從而達到節能的(de)效果。篦冷機通過襯(chen)體(ti)改造(zao)后的(de)節能情況大(da)大(da)改善，篦冷機頂部施工(gong)難(nan)度(du)大(da)，尤其(qi)一段頂部環(huan)境溫(wen)度(du)可達1100℃，熱氣(qi)流(liu)對耐(nai)火材料沖刷嚴重，因此(ci)經常出現剝落、燒塌現象(xiang)，耐(nai)火材料使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)短。采用(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)澆注(zhu)作的(de)方法(fa)可以大(da)幅(fu)度(du)提(ti)(ti)高襯(chen)體(ti)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，而且還可以降低耐(nai)火襯(chen)體(ti)的(de)導(dao)熱系(xi)數。