輕質粘土保溫磚隔熱耐火磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的隔熱耐火磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚可以節(jie)約燃(ran)料；同時(shi)，由(you)于窯爐(lu)能(neng)(neng)夠快速升溫(wen)和冷卻，可以提高設備的生產(chan)效率；還可以減輕(qing)爐(lu)體(ti)重量，簡(jian)化(hua)窯爐(lu)結(jie)構，提高產(chan)品質(zhi)量，降低(di)環境(jing)溫(wen)度，改善勞動條件(jian)。但輕(qing)質(zhi)耐火(huo)磚的氣孔率大，組(zu)織松散(san)，不(bu)能(neng)(neng)用(yong)于直接接觸熔渣(zha)和液態(tai)金屬的部位；機械強度低(di)，不(bu)能(neng)(neng)用(yong)于承重結(jie)構；耐磨(mo)性差，不(bu)適合與(yu)爐(lu)料接觸，磨(mo)損(sun)嚴重。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的隔熱耐火磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱耐火磚以(yi)其優良的性(xing)能和低廉的價格受(shou)到了大多數(shu)工業爐窯生產廠(chang)家的青睞，只要不(bu)直接接觸(chu)火苗的地方需要保(bao)溫(wen)，基(ji)本上都被輕質(zhi)粘土磚所取(qu)代。

隔熱耐火磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出甘肅隔熱耐火磚保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)保溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)要(yao)比(bi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)保溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)好(hao)的(de)多。保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)一般在(zai)1400度(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以(yi)上(shang)。保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)一般都是輕質保溫(wen)(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，密度(du)(du)一般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)密度(du)(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)機械(xie)強(qiang)度(du)(du)高(gao)，使用(yong)(yong)周期長，并且化(hua)學穩定(ding)性好(hao)，不與物(wu)料(liao)(liao)發生化(hua)學反應和耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)好(hao)，最(zui)高(gao)耐(nai)(nai)(nai)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可達到(dao)(dao)1900℃。特別(bie)適用(yong)(yong)于化(hua)肥廠高(gao)低(di)溫(wen)(wen)(wen)變換爐、轉化(hua)爐、加氫(qing)轉化(hua)器(qi)、脫硫槽及(ji)甲烷化(hua)爐中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)與保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)區別(bie)很大(da)，他們的(de)使用(yong)(yong)環境、范圍、作(zuo)用(yong)(yong)都不相同(tong)。不同(tong)的(de)位置(zhi)會用(yong)(yong)到(dao)(dao)不同(tong)的(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，在(zai)選購材(cai)(cai)料(liao)(liao)時，我們要(yao)根據自己(ji)的(de)實際(ji)情況，決(jue)定(ding)使用(yong)(yong)哪(na)種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)適合自己(ji)用(yong)(yong)的(de)。

聽到一些廠家說甘肅隔熱耐火磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)強(qiang)度一(yi)樣。甚至還有(you)一(yi)些客戶(hu)買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)時(shi)候直接以顏(yan)色(se)去代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)名稱。雖然關于(yu)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)基礎知識我們已(yi)經(jing)普及了這么(me)久，但(dan)還是有(you)一(yi)些新接觸這個行業(ye)的(de)采購(gou)人員(yuan)會以耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)顏(yan)色(se)去選購(gou)或者(zhe)質(zhi)疑某(mou)一(yi)批貨物。那(nei)么(me)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底應不(bu)應該(gai)看顏(yan)色(se)?顏(yan)色(se)到底能決(jue)定耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)什么(me)呢(ni)?常常被人們以顏(yan)色(se)來判別(bie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好壞級別(bie)的(de)大(da)多為高鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但(dan)其實，同(tong)樣指標(biao)含量(liang)的(de)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)也會出現不(bu)一(yi)致的(de)情況。所以一(yi)塊真正好的(de)隔(ge)熱奶或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不(bu)能單單僅憑顏(yan)色(se)去判斷。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或甘肅漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、隔熱耐火磚價格尖(jian)晶石、鋯酸鈣等(deng)內襯材(cai)料(liao)的引入，因(yin)為(wei)無石墨或極大地降(jiang)低了碳含(han)量，從而對開澆熱沖擊不敏(min)感，在一定程度上也提(ti)高(gao)了水口的抗(kang)熱震性。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐(nai)火(huo)材(cai)料內(nei)部的(de)通道(dao)，并使侵蝕(shi)面增加。相對(dui)于晶相來說，玻璃(li)相是(shi)薄弱環節，其化學穩定性(xing)差，要提高耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)抗(kang)侵蝕(shi)，必須使其高溫的(de)穩定晶相增多，玻璃(li)相含量減少，且軟(ruan)化溫度(du)和(he)黏度(du)要大(da)，氣孔率盡可能低(di)。