窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂,一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或平度輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速,以低溫莫來石纖維為主,兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質粘土磚輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)等輕質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)或者板,以輕質(zhi)氧化(hua)鋁(lv)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等空心球(qiu)磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)(zhu)體(ti)。中層的重質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用(yong)低(di)(di)鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低(di)(di)硅、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)與堇青石(shi)(shi)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等材(cai)料(liao)制(zhi)成的重質(zhi)材(cai)料(liao)為主(zhu)(zhu)。外層的低(di)(di)溫耐火材(cai)料(liao)主(zhu)(zhu)要以鋁(lv)礬(fan)土、焦(jiao)寶石(shi)(shi)、粘(zhan)土等制(zhi)作(zuo)而成,相(xiang)對鋁(lv)含(han)量(liang)偏低(di)(di),耐溫性能較(jiao)差但(dan)價格較(jiao)低(di)(di)。
玻璃對輕質粘土磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質粘土磚價格耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的新(xin)鮮表面進行化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這兩種侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共同作用的結(jie)果(guo),使(shi)池(chi)壁磚損(sun)壞很快。但是(shi)上部結(jie)構只受到與玻璃成(cheng)分相同的配(pei)合料(liao)粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi),此處(chu)沒(mei)有(you)液流的物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以(yi)化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的生成(cheng)物(wu)留在耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的表面,這就起到了(le)保護作用,防止(zhi)了(le)配(pei)合料(liao)粉塵對耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此可以(yi)看出化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的破壞程度與物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情況有(you)很大的關系。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在平度隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差,產生相應的機械應力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化過劇,產生應力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后,耐用的輕質粘土磚價格耐火(huo)(huo)材(cai)料長期處在高(gao)溫作(zuo)用下(xia),在該(gai)作(zuo)業(ye)溫度下(xia)的(de)(de)耐火(huo)(huo)材(cai)料機械強(qiang)度比(bi)在室(shi)溫下(xia)要低得(de)多。如果作(zuo)用于耐火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)機械負(fu)荷偏大,則耐火(huo)(huo)材(cai)料會產生非(fei)彈性變(bian)形(與極黏的(de)(de)液體(ti)流動相似),而導致(zhi)破壞。
平度莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以輕質粘土磚價格輕(qing)質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)、高鋁莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維(wei)和(he)高鋁莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維(wei)等(deng)發展較(jiao)快,為(wei)建筑衛(wei)生(sheng)陶瓷的(de)窯爐(lu)節能提供了必(bi)要(yao)的(de)材料(liao)保(bao)障。陶瓷窯爐(lu)用重質耐火(huo)材料(liao)與玻(bo)璃(li)工業類似,主要(yao)以(yi)酸(suan)性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)為(wei)主,選(xuan)磚(zhuan)的(de)依(yi)據主要(yao)根據窯爐(lu)的(de)燒成溫度(du)、氣氛和(he)熔融材料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等(deng)決定(ding)。