能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱耐火磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進運城隔熱(re)磚節(jie)能技術在(zai)水(shui)(shui)泥行業的應用呢？對于(yu)新型(xing)干法(fa)水(shui)(shui)泥生(sheng)產線而言，其(qi)能源消(xiao)耗(hao)量受其(qi)生(sheng)產規模、設備選型(xing)、工藝狀(zhuang)況、原(yuan)料差異、管(guan)理水(shui)(shui)平等因素的影響，其(qi)能源消(xiao)耗(hao)也有不同，目前國(guo)內一般和國(guo)外先進水(shui)(shui)平差距較大(da)。

隔熱耐火磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出運城隔熱耐火磚保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)性能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)性能(neng)好(hao)的(de)多。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度一般(ban)在(zai)(zai)(zai)1400度以下，而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度在(zai)(zai)(zai)1400度以上。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般(ban)都是(shi)輕質(zhi)保(bao)溫(wen)材料，密度一般(ban)在(zai)(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)密度基(ji)本都在(zai)(zai)(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)機械強度高，使用(yong)周期長，并且化學穩(wen)定性好(hao)，不(bu)(bu)與物料發生化學反應和耐(nai)(nai)高溫(wen)性能(neng)好(hao)，最高耐(nai)(nai)熱溫(wen)度可(ke)達(da)到1900℃。特(te)別適用(yong)于化肥廠(chang)高低溫(wen)變換爐、轉(zhuan)化爐、加氫轉(zhuan)化器(qi)、脫硫(liu)槽及甲烷(wan)化爐中。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)區別很大，他們的(de)使用(yong)環(huan)境、范(fan)圍、作用(yong)都不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)同的(de)位置會用(yong)到不(bu)(bu)同的(de)材料，在(zai)(zai)(zai)選購材料時，我們要(yao)根(gen)據自(zi)(zi)己(ji)的(de)實際情況，決定使用(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料適合自(zi)(zi)己(ji)用(yong)的(de)。

隔熱耐火磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、運城隔熱耐火磚高鋁聚輕(qing)隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)，硅藻土(tu)隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)。輕(qing)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)和(he)重質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)用(yong)途各不(bu)相(xiang)(xiang)同，但都有自己專有的(de)特點和(he)用(yong)途，二(er)者雙方各有各的(de)有優勢，兩(liang)者之間(jian)無法相(xiang)(xiang)互替(ti)代，但二(er)者之間(jian)可以相(xiang)(xiang)互配使用(yong)，一般(ban)窯爐里面(mian)直(zhi)接接觸(chu)火(huo)焰(yan)用(yong)重質磚(zhuan)，而外圍不(bu)直(zhi)接接觸(chu)的(de)用(yong)保(bao)溫磚(zhuan)起到保(bao)溫作用(yong)，在(zai)選(xuan)擇使用(yong)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)是可根(gen)據實際情(qing)況來決定。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或運城漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、隔熱耐火磚哪家好尖晶石(shi)、鋯酸鈣等(deng)內襯(chen)材料的(de)引入(ru)，因為無石(shi)墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱(re)沖擊不敏感，在(zai)一定程度上也提高了水口的(de)抗熱(re)震性(xing)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的運城隔熱耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他運城隔熱耐火磚磚(zhuan)種性能對比，輕質(zhi)耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)有(you)較(jiao)低(di)(di)的導熱系數(shu)和較(jiao)低(di)(di)的體(ti)積密度(du)。荷重軟化溫度(du)和耐(nai)壓強度(du)也有(you)所降低(di)(di)，但不(bu)影響輕質(zhi)保溫磚(zhuan)的使用(yong)，因為(wei)在(zai)這一區間，物料(liao)的熱負荷較(jiao)小，固(gu)體(ti)物料(liao)的沖刷和磨(mo)損也較(jiao)輕，因此在(zai)耐(nai)火材料(liao)配置(zhi)上(shang)，主(zhu)要考慮(lv)適抗堿侵(qin)蝕能力即可。

連鑄用功能性價比高的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能運城耐火保溫磚的(de)(de)(de)生(sheng)產制造(zao)用(yong)原料(liao)技術。對材質的(de)(de)(de)性能要(yao)(yao)求，連鑄(zhu)要(yao)(yao)求其功能耐火材料(liao)具有(you)良好的(de)(de)(de)抗熱震性、抗合成渣侵(qin)蝕(shi)、抗鋼液侵(qin)蝕(shi)以及適宜的(de)(de)(de)高(gao)溫強度。這些特(te)性要(yao)(yao)求又因三大件的(de)(de)(de)使用(yong)部位(wei)及鋼種、冶煉條件的(de)(de)(de)不同而存在差異(yi)。為了更(geng)好地發揮連鑄(zhu)功能耐火材料(liao)在連鑄(zhu)工(gong)業的(de)(de)(de)作用(yong)，今后還需在原料(liao)多樣化(hua)、復合化(hua)及新型(xing)防氧化(hua)劑等方面(mian)做(zuo)進一步(bu)的(de)(de)(de)工(gong)作。