窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的湖北輕質莫來石磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他湖北輕質莫來石磚磚種性(xing)能(neng)對(dui)比,輕(qing)(qing)質耐(nai)磨(mo)磚有(you)(you)較低(di)的(de)導熱系數(shu)和較低(di)的(de)體積密度。荷(he)重軟化(hua)溫度和耐(nai)壓強度也有(you)(you)所降低(di),但不影響輕(qing)(qing)質保溫磚的(de)使用,因為在這一(yi)區間,物料的(de)熱負荷(he)較小,固(gu)體物料的(de)沖刷和磨(mo)損也較輕(qing)(qing),因此(ci)在耐(nai)火材料配置上(shang),主要考慮適抗堿侵蝕能(neng)力(li)即可(ke)。
通過湖北輕質保溫磚在回轉窯的實際應用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用性價比高的輕質莫來石磚輕質耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)的筒(tong)體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度為(wei)247℃,使(shi)(shi)用硅莫磚(zhuan)的筒(tong)體(ti)(ti)表面溫(wen)(wen)度為(wei)289℃。新(xin)型襯(chen)體(ti)(ti)結構,用新(xin)型襯(chen)體(ti)(ti)結構,通過(guo)對(dui)耐(nai)火材(cai)料(liao)安裝進(jin)行改造(zao),可(ke)以(yi)提高(gao)耐(nai)火材(cai)料(liao)的使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming),從(cong)而達(da)到節能的效(xiao)果。篦(bi)冷機(ji)(ji)通過(guo)襯(chen)體(ti)(ti)改造(zao)后的節能情(qing)況大大改善,篦(bi)冷機(ji)(ji)頂部(bu)施(shi)工難度大,尤其一(yi)段頂部(bu)環境溫(wen)(wen)度可(ke)達(da)1100℃,熱氣流(liu)對(dui)耐(nai)火材(cai)料(liao)沖刷(shua)嚴重,因此(ci)經常出現(xian)剝(bo)落、燒塌(ta)現(xian)象,耐(nai)火材(cai)料(liao)使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)短。采(cai)用陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注(zhu)作的方法可(ke)以(yi)大幅度提高(gao)襯(chen)體(ti)(ti)的使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming),而且還(huan)可(ke)以(yi)降低耐(nai)火襯(chen)體(ti)(ti)的導熱系數(shu)。
湖北莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以輕質莫來石磚價格輕質莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚、高鋁莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚、莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石纖維(wei)和高鋁莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石纖維(wei)等發展較快,為建筑衛(wei)生陶瓷(ci)(ci)的(de)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)節(jie)能提供了(le)必要(yao)的(de)材(cai)料(liao)保(bao)障。陶瓷(ci)(ci)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)用重質耐火材(cai)料(liao)與玻璃工業類(lei)似,主(zhu)要(yao)以酸(suan)性(xing)磚、中(zhong)性(xing)磚和部分特種磚為主(zhu),選磚的(de)依據主(zhu)要(yao)根據窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)燒成溫度、氣氛和熔融材(cai)料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決定(ding)。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕質莫來石磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質莫來石磚以其優良(liang)的性(xing)能和低廉的價格受到(dao)了大多數(shu)工(gong)業爐窯生產(chan)廠(chang)家的青睞,只要不直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸火苗的地方需要保溫,基本上都被輕質粘(zhan)土磚所取代。
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、湖北莫來石磚、輕質莫來石磚價格電熔(rong)莫來石磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電熔(rong)剛玉磚(zhuan)、含鋯質的耐火磚(zhuan)等等。浮(fu)法玻璃成型(xing)在錫(xi)(xi)槽(cao),即熔(rong)化好的玻璃液(ye)(ye)由溢流(liu)道、流(liu)槽(cao)連續不斷地流(liu)入錫(xi)(xi)槽(cao),在錫(xi)(xi)液(ye)(ye)面(mian)上攤開并在傳動輥子的牽(qian)引下向(xiang)前漂(piao)移,在一定的溫度(du)制度(du)下,依靠(kao)表面(mian)張力和重力,完成攤平、展薄(bo).冷卻后(hou),玻璃由過(guo)渡輥臺托起(qi),離開錫(xi)(xi)槽(cao)進(jin)入退火窯,然(ran)后(hou)經(jing)過(guo)橫切、檢驗、裝箱。