耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出臨沂耐火保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)要(yao)比耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火度(du)一(yi)般在1400度(du)以下，而耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火度(du)在1400度(du)以上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般都(dou)(dou)是輕(qing)質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)料，密度(du)一(yi)般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密度(du)基本都(dou)(dou)在2.0g/cm3以上。耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機械強度(du)高，使用(yong)(yong)(yong)周期長，并且化(hua)學(xue)(xue)穩定(ding)(ding)性(xing)好，不與(yu)物料發(fa)生化(hua)學(xue)(xue)反應和耐(nai)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好，最(zui)高耐(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)可達到(dao)1900℃。特(te)別適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)化(hua)肥廠高低溫(wen)(wen)(wen)(wen)變換爐(lu)(lu)、轉化(hua)爐(lu)(lu)、加(jia)氫轉化(hua)器(qi)、脫硫槽及甲烷化(hua)爐(lu)(lu)中。耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區(qu)別很(hen)大，他們(men)的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)環境、范圍、作(zuo)用(yong)(yong)(yong)都(dou)(dou)不相同。不同的(de)(de)位置會用(yong)(yong)(yong)到(dao)不同的(de)(de)材(cai)料，在選購材(cai)料時，我(wo)們(men)要(yao)根(gen)據自己(ji)的(de)(de)實際(ji)情(qing)況，決定(ding)(ding)使用(yong)(yong)(yong)哪種耐(nai)火材(cai)料適(shi)合(he)自己(ji)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于耐火保溫磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與臨沂耐火保溫磚耐火(huo)材料化學反應造成(cheng)的(de)侵蝕，

聽到一些廠家說臨沂耐火保溫磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強度一(yi)(yi)(yi)樣(yang)。甚(shen)至(zhi)還(huan)有一(yi)(yi)(yi)些客戶買磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直(zhi)接以(yi)顏(yan)色(se)去(qu)代替磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名稱。雖然關(guan)于耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎知識我們已經普及(ji)了這么(me)(me)久，但(dan)還(huan)是(shi)有一(yi)(yi)(yi)些新(xin)接觸這個行業(ye)的(de)(de)采(cai)購人員(yuan)會(hui)以(yi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏(yan)色(se)去(qu)選購或者(zhe)質疑某一(yi)(yi)(yi)批貨(huo)物。那(nei)么(me)(me)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)到(dao)底應(ying)不應(ying)該(gai)看顏(yan)色(se)?顏(yan)色(se)到(dao)底能(neng)(neng)決定耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什么(me)(me)呢(ni)?常(chang)常(chang)被人們以(yi)顏(yan)色(se)來(lai)判別磚(zhuan)(zhuan)好(hao)壞級別的(de)(de)大多為高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)，但(dan)其實，同樣(yang)指標含量的(de)(de)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)也會(hui)出(chu)現不一(yi)(yi)(yi)致的(de)(de)情況。所以(yi)一(yi)(yi)(yi)塊(kuai)真正好(hao)的(de)(de)隔熱奶或磚(zhuan)(zhuan)是(shi)不能(neng)(neng)單(dan)單(dan)僅憑顏(yan)色(se)去(qu)判斷。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的耐火保溫磚價格鋯碳(tan)(tan)材料如果與內(nei)孔鋼水(shui)(shui)直接接觸(chu)，因其(qi)(qi)石墨(mo)含量及結合強度較低，在高速(su)鋼流的(de)沖(chong)刷下會被快速(su)熔損，所以(yi)必須與本體鋁碳(tan)(tan)材料或內(nei)襯(chen)材料配合使用。抗(kang)鋼液侵蝕性好，尤其(qi)(qi)是(shi)內(nei)孔部分，既要抗(kang)鋼水(shui)(shui)沖(chong)刷，又要耐化學侵蝕。浸(jin)在結晶(jing)器中的(de)本體部分很少被侵蝕，這(zhe)也(ye)是(shi)選擇鋁碳(tan)(tan)質浸(jin)入式水(shui)(shui)口(kou)的(de)主要原因。

輕質耐火材料最早以耐火保溫磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)火(huo)(huo)隔熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)技術發展較快，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)壓成板、氈等定(ding)型材(cai)料(liao)工(gong)藝(yi)逐(zhu)步完善(shan)且耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)溫度不(bu)斷提高，形(xing)成了目前的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)隔熱(re)材(cai)料(liao)系列產品。化學(xue)性質穩(wen)定(ding)，強度較高，可以抵(di)抗爐窯(yao)局部機械震動不(bu)開裂(lie)，熱(re)效工(gong)作時抗滲漏(lou)性能(neng)強，不(bu)易被金(jin)屬熔融液浸潤，不(bu)粘結，導熱(re)與(yu)膨脹系數(shu)小，保證(zheng)熱(re)工(gong)設備的(de)(de)穩(wen)定(ding)性。