低導熱多層輕質保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的臨汾輕質保溫磚莫來石相(xiang)含量，幾乎不含剛(gang)玉相(xiang)，其(qi)保溫(wen)層(ceng)具備(bei)比工作(zuo)層(ceng)更低(di)的(de)(de)導熱系(xi)數，且與工作(zuo)層(ceng)具有良(liang)好(hao)的(de)(de)結合性、較(jiao)高的(de)(de)強(qiang)度(du)及耐(nai)磨性。隔熱層(ceng)選用(yong)含鋯纖(xian)維板，因含鋯纖(xian)維板在不同溫(wen)度(du)下的(de)(de)導熱系(xi)數(見(jian)表1)都處于較(jiao)低(di)位置(zhi)，同時(shi)(shi)在高溫(wen)下的(de)(de)收(shou)縮率也是(shi)較(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導熱多層(ceng)復合莫來石磚具有高強(qiang)度(du)、高耐(nai)磨、高抗(kang)蝕、高荷重軟化溫(wen)度(du)以及優良(liang)的(de)(de)抗(kang)熱震(zhen)性能(neng)，完全滿足了(le)(le)大中型(xing)水泥(ni)回轉窯生產工藝(yi)的(de)(de)要求(qiu)，同時(shi)(shi)由于其(qi)具有低(di)導熱的(de)(de)特性，使得筒體外表溫(wen)度(du)降低(di)，減少了(le)(le)噸熟料原(yuan)煤消耗，同時(shi)(shi)延長(chang)了(le)(le)筒體使用(yong)壽命，從而能(neng)為水泥(ni)企業帶來較(jiao)大的(de)(de)社會經濟(ji)效益。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，臨汾焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質保溫磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度不夠，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料就(jiu)被(bei)燒(shao)熔。有時(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)度合(he)格(ge)，但荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫度偏(pian)低，則(ze)長期使用時(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料也會軟(ruan)化(hua)變(bian)形，影響(xiang)了(le)整個砌體的(de)(de)穩性和使用壽命。燒(shao)損嚴(yan)重(zhong)程度視溫度和耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)性質而定。小爐(lu)噴(pen)火(huo)口(kou)碹(xuan)、小爐(lu)腿、舌頭、蓄熱室碹(xuan)、熔化(hua)部窯碹(xuan)和胸墻等(deng)是易被(bei)燒(shao)損的(de)(de)部位(wei)。玻璃池窯耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料在生(sheng)產過程中(zhong)受到(dao)的(de)(de)侵蝕是不可(ke)避(bi)免的(de)(de)。

氣化法生產臨汾輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質保溫磚哪家好輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石磚，有三(san)種成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形方法(fa)：振動、澆(jiao)注、手工搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。振動成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石，周期短，生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)高(gao)，但質(zhi)(zhi)量（尤其是密(mi)度）較難控制(zhi)；澆(jiao)注成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)周期長、生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)（模具成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)）較高(gao)；手工搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)低(di)(di)、勞動強度大(da)，質(zhi)(zhi)量較難控制(zhi)。

臨汾隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質保溫磚耐(nai)火材料，并從其表面細(xi)孔(kong)吸入內部，使整個耐(nai)火材料受到強烈(lie)的侵(qin)蝕。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,臨汾輕質保溫磚電熔(rong)鋯(gao)剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反應，嚴(yan)重(zhong)共熔(rong)。電熔(rong)鋯(gao)剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與石(shi)英磚(zhuan)(zhuan)、白泡(pao)石(shi)起(qi)中等反應，而與剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接觸反應。所以，剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡材料。