能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廣西隔熱磚節能(neng)(neng)技術在水(shui)泥行業的應用呢？對于(yu)新型(xing)干法(fa)水(shui)泥生產線而言，其(qi)能(neng)(neng)源消耗量(liang)受其(qi)生產規模、設備選型(xing)、工藝狀(zhuang)況(kuang)、原料差(cha)異、管理水(shui)平等因素的影響(xiang)，其(qi)能(neng)(neng)源消耗也有不同(tong)，目前國(guo)內一般和國(guo)外先進(jin)水(shui)平差(cha)距(ju)較大。

廣西隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的隔熱磚耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)，并從其表面(mian)細孔吸入(ru)內部，使整個耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)受到強烈的(de)侵蝕。

隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的隔熱磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)與玻璃反應后(hou)生(sheng)成(cheng)的(de)(de)變質(zhi)結(jie)(jie)晶，第三種是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被熔化后(hou)又重新(xin)析晶。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)條紋(wen)(wen)通常是(shi)與結(jie)(jie)石共同(tong)存在的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結(jie)(jie)石是(shi)在條紋(wen)(wen)中析晶出來(lai)的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條紋(wen)(wen)是(shi)由(you)于結(jie)(jie)石熔化造成(cheng)的(de)(de)。另外一種不帶有(you)結(jie)(jie)石的(de)(de)條紋(wen)(wen)，這大部分(fen)是(shi)由(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中玻璃相造成(cheng)的(de)(de)。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)結(jie)(jie)石和(he)條紋(wen)(wen)大部分(fen)是(shi)物理(li)侵(qin)蝕(shi)和(he)化學侵(qin)蝕(shi)共同(tong)作用的(de)(de)結(jie)(jie)果。由(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這都是(shi)強著色劑。因(yin)此耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)蝕(shi)后(hou)，這些(xie)氧化物進入玻璃中會造成(cheng)著色。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在廣西隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的隔熱磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)料長期處在高溫(wen)作(zuo)用下(xia)(xia)，在該作(zuo)業溫(wen)度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料機(ji)械強度(du)比在室溫(wen)下(xia)(xia)要(yao)低(di)得多。如果作(zuo)用于耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)機(ji)械負(fu)荷(he)偏大，則耐(nai)火(huo)材(cai)料會產生(sheng)非彈性變形(與(yu)極黏的(de)(de)液(ye)體流動相似(si))，而導致(zhi)破壞(huai)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向廣西隔熱磚耐火材料氣孔(kong)內滲(shen)透。尤其是當上部結(jie)構砌體有龜裂和未充滿泥漿的(de)砌縫時，會(hui)給耐火材料造成很大的(de)破(po)壞(huai)。隨著(zhu)池爐(lu)技術的(de)進步，蓄熱室的(de)高(gao)度不斷增加，格子體自重對于(yu)(yu)下(xia)層格子磚及爐(lu)條碹的(de)壓力(li)很大，當化學侵(qin)蝕將其損壞(huai)后，在損壞(huai)部位由于(yu)(yu)應力(li)集中而破(po)壞(huai)，結(jie)果(guo)會(hui)導致整個格子體的(de)倒塌。

聽到一些廠家說廣西隔熱磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔(ge)熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)測(ce)試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強度一(yi)(yi)(yi)樣。甚至還有(you)一(yi)(yi)(yi)些(xie)(xie)客戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直接以顏(yan)(yan)色(se)(se)去(qu)代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名稱。雖(sui)然(ran)關于耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎知識我們已經普及了這么(me)久，但還是有(you)一(yi)(yi)(yi)些(xie)(xie)新接觸這個行業的(de)(de)采購人員會(hui)以耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏(yan)(yan)色(se)(se)去(qu)選(xuan)購或者(zhe)質疑某一(yi)(yi)(yi)批貨物(wu)。那(nei)么(me)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底應不應該(gai)看顏(yan)(yan)色(se)(se)?顏(yan)(yan)色(se)(se)到底能決(jue)定耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什么(me)呢(ni)?常(chang)常(chang)被人們以顏(yan)(yan)色(se)(se)來判別磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)好壞級別的(de)(de)大多為(wei)高鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但其實(shi)，同樣指標(biao)含量的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)(yan)色(se)(se)也會(hui)出現不一(yi)(yi)(yi)致的(de)(de)情況。所以一(yi)(yi)(yi)塊真正好的(de)(de)隔(ge)熱(re)奶或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不能單單僅(jin)憑(ping)顏(yan)(yan)色(se)(se)去(qu)判斷(duan)。