能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進威海隔熱磚(zhuan)節能技術(shu)在水泥行(xing)業的應(ying)用(yong)呢？對于新型(xing)干(gan)法水泥生(sheng)產線而(er)言，其(qi)能源消耗量受其(qi)生(sheng)產規模(mo)、設備選(xuan)型(xing)、工(gong)藝狀況、原料差(cha)(cha)異、管理水平等因(yin)素(su)的影響，其(qi)能源消耗也有(you)不(bu)同(tong)，目前國內一般和國外先進水平差(cha)(cha)距(ju)較大(da)。

莫來石磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的莫來石磚輕質粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)看里面是否夾心，如果(guo)夾心出現黃色(se)或者紅色(se)，說明輕質粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)沒有(you)燒透，抗滲透性不行。如果(guo)打開和表面一樣，說明輕質粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)強度、抗震都可以。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向威海莫來石磚耐火材料(liao)氣孔內滲(shen)透。尤其是當上部(bu)結(jie)(jie)構(gou)砌體有龜裂和未充(chong)滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會給耐火材料(liao)造成很大(da)的(de)(de)破壞(huai)。隨著池爐技術的(de)(de)進(jin)步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷(duan)增加，格子(zi)體自重對于下層格子(zi)磚及爐條碹的(de)(de)壓力很大(da)，當化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)后(hou)，在損(sun)壞(huai)部(bu)位由于應力集中(zhong)而破壞(huai)，結(jie)(jie)果會導致(zhi)整個格子(zi)體的(de)(de)倒塌。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或威海漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚價格尖(jian)晶(jing)石(shi)、鋯酸鈣等內(nei)襯(chen)材料的引(yin)入，因為無(wu)石(shi)墨(mo)或極大(da)地降低了(le)碳含量，從而對開澆熱沖擊不敏感(gan)，在一定程度上也提高(gao)了(le)水口的抗熱震性。

威海隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的莫來石磚耐火(huo)材料，并從其表面(mian)細(xi)孔(kong)吸(xi)入內部(bu)，使(shi)整個耐火(huo)材料受到強烈的(de)侵蝕。

輕質耐火材料最早以莫來石磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火(huo)(huo)隔熱磚。本(ben)世紀初，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維技術發展較(jiao)(jiao)快(kuai)，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維的(de)(de)壓(ya)成板、氈等定型材料工(gong)(gong)(gong)藝逐步完(wan)善且耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維的(de)(de)溫度不斷提高，形成了目前的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維隔熱材料系列產品。化學(xue)性質穩(wen)定，強度較(jiao)(jiao)高，可以抵抗爐窯局部機械(xie)震動不開裂，熱效工(gong)(gong)(gong)作時抗滲漏性能(neng)強，不易被(bei)金(jin)屬熔融液浸潤，不粘結(jie)，導熱與膨脹(zhang)系數小，保證(zheng)熱工(gong)(gong)(gong)設(she)備的(de)(de)穩(wen)定性。