能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進日照隔熱磚(zhuan)節能(neng)技術在水泥行業的(de)應用(yong)呢？對于新型干法水泥生(sheng)產線而(er)言，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗量受其(qi)生(sheng)產規模(mo)、設備選型、工(gong)藝狀(zhuang)況、原料差(cha)異(yi)、管理水平等(deng)因(yin)素的(de)影響，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗也(ye)有不(bu)同，目前國內一般和國外先(xian)進水平差(cha)距較大。

輕質粘土保溫磚漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的漂珠磚輕質(zhi)保溫磚(zhuan)可以(yi)節約燃料(liao)；同時，由(you)于(yu)窯(yao)爐(lu)能夠快速(su)升溫和冷(leng)卻，可以(yi)提高設備的(de)生產(chan)效(xiao)率(lv)；還(huan)可以(yi)減輕爐(lu)體重(zhong)量，簡化窯(yao)爐(lu)結(jie)構，提高產(chan)品質(zhi)量，降低(di)環(huan)境(jing)溫度(du)，改善勞動條件。但輕質(zhi)耐火磚(zhuan)的(de)氣孔率(lv)大，組織松散，不能用(yong)于(yu)直接(jie)接(jie)觸熔(rong)渣和液態(tai)金屬的(de)部位；機(ji)械強度(du)低(di)，不能用(yong)于(yu)承重(zhong)結(jie)構；耐磨(mo)性差，不適合與爐(lu)料(liao)接(jie)觸，磨(mo)損(sun)嚴重(zhong)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入漂珠磚耐火材(cai)料內(nei)部的(de)(de)通(tong)道，并(bing)使侵蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說(shuo)，玻(bo)(bo)璃相(xiang)(xiang)是薄(bo)弱環節(jie)，其化學(xue)穩定(ding)(ding)性差(cha)，要提高耐火材(cai)料的(de)(de)抗侵蝕(shi)，必須使其高溫的(de)(de)穩定(ding)(ding)晶相(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻(bo)(bo)璃相(xiang)(xiang)含(han)量減(jian)少(shao)，且軟(ruan)化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用日照隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的漂珠磚哪家好高(gao)溫強(qiang)度指標要(yao)求不高(gao)，因為(wei)塞棒(bang)壁相(xiang)對較厚，有(you)足夠(gou)強(qiang)度，故而幾乎所有(you)廠家均把生產過程中(zhong)(zhong)的廢品、廢料(liao)(liao)、車削(xue)料(liao)(liao)、集塵回收料(liao)(liao)經過破碎、分篩、烘烤(kao)(或燒(shao)成(cheng)除碳)回加進塞棒(bang)本(ben)體(ti)料(liao)(liao)，可以引(yin)入50%(w)左(zuo)右。由(you)于塞棒(bang)使(shi)用中(zhong)(zhong)需要(yao)垂直固定，且進行高(gao)頻往復(fu)沖動(dong)，對強(qiang)度也有(you)最(zui)低(di)要(yao)求，一(yi)般而論(lun)，本(ben)體(ti)材料(liao)(liao)燒(shao)后常溫抗折強(qiang)度不得低(di)于4MPa。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，日照漂珠磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚基本上在(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)等除非有特殊需求外(wai)不再使用。而(er)在(zai)耐(nai)腐蝕的(de)窯(yao)(yao)爐如熔塊窯(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)(liao)的(de)梭式(shi)窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領域仍然使用重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。目的(de)是(shi)為了不至于掉渣(zha)、抗腐蝕強度(du)好。特別是(shi)熔塊窯(yao)(yao)，物(wu)料(liao)(liao)(liao)直接(jie)和(he)(he)隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚接(jie)觸，更應該謹慎選(xuan)擇重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，尤其是(shi)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)、密度(du)和(he)(he)導熱(re)系數等。這類窯(yao)(yao)爐的(de)特點恰恰和(he)(he)隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)內層而(er)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)保溫材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)中(zhong)外(wai)層。