除了含量上的檢測外，因為焦爐漂珠磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐火磚的(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)做一個大概的(de)(de)(de)判(pan)斷。這(zhe)些(xie)知識都屬于是(shi)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)基礎知識，包括(kuo)上述內容面所說(shuo)到的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)配(pei)比、生(sheng)產工(gong)藝、配(pei)方配(pei)料(liao)(liao)、耐火原料(liao)(liao)這(zhe)些(xie)。我(wo)們至于耐火磚為(wei)什么會有黑(hei)點、黑(hei)心或者裂紋等，不同材(cai)(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)耐火磚生(sheng)產時(shi)結合劑、添加劑的(de)(de)(de)要求等等這(zhe)些(xie)問(wen)(wen)題，所以(yi)啊，當我(wo)們真正的(de)(de)(de)產生(sheng)購(gou)買焦爐隔熱磚的(de)(de)(de)時(shi)候，一定(ding)要不怕麻煩(fan)，最好是(shi)去實地(di)考察(cha)，考察(cha)生(sheng)產廠家的(de)(de)(de)資質(zhi)、榮(rong)譽以(yi)及合作(zuo)客(ke)戶，并可以(yi)從其(qi)它廠家詢問(wen)(wen)產品(pin)的(de)(de)(de)質(zhi)量，如(ru)果這(zhe)些(xie)問(wen)(wen)題都掌握(wo)了(le)的(de)(de)(de)話，那就是(shi)一個合格(ge)的(de)(de)(de)隔熱磚采(cai)購(gou)商了(le)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的滄州焦爐漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他滄州焦爐漂珠磚磚種性(xing)能(neng)對(dui)比(bi)，輕質(zhi)耐磨(mo)磚有(you)較(jiao)(jiao)低(di)的(de)導熱系(xi)數(shu)和較(jiao)(jiao)低(di)的(de)體(ti)積密度(du)。荷重軟化溫度(du)和耐壓強度(du)也有(you)所降(jiang)低(di)，但不影響輕質(zhi)保溫磚的(de)使(shi)用，因(yin)(yin)為在這一區(qu)間，物料的(de)熱負荷較(jiao)(jiao)小，固體(ti)物料的(de)沖(chong)刷和磨(mo)損也較(jiao)(jiao)輕，因(yin)(yin)此在耐火材料配(pei)置上，主要考(kao)慮適抗堿侵蝕能(neng)力(li)即可。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的焦爐漂珠磚漂珠磚的(de)體積(ji)變化(hua)差異產生的(de)應力；由于陶瓷錨固件代(dai)替(ti)金屬(shu)錨固件減(jian)少了熱橋效應，使(shi)(shi)整體導(dao)熱性(xing)能降(jiang)低，因此(ci)節能效果(guo)也明顯增強。篦冷機矮墻要長期承(cheng)受300-1450℃的(de)高溫熟料顆粒的(de)沖刷(shua)，同(tong)時跟(gen)冷熱空氣交替(ti)接觸，使(shi)(shi)矮墻損(sun)壞較快(kuai)。目前(qian)采用矮墻整體預制的(de)方法(fa)進行制作，這(zhe)種方法(fa)有(you)可(ke)以(yi)快(kuai)速(su)安裝、實現復(fu)雜(za)形狀制作、免受水泥廠施(shi)工環境(jing)影(ying)響，而且制作過程給予充分的(de)養(yang)護和(he)烘烤可(ke)以(yi)達到最佳的(de)耐(nai)火(huo)材料性(xing)能。因此(ci)可(ke)以(yi)大大提高砌墻的(de)使(shi)(shi)用壽命(ming)。更重要的(de)是(shi)矮墻砌塊采用了輕質和(he)重質材料復(fu)合，因此(ci)降(jiang)低了耐(nai)火(huo)襯(chen)體的(de)導(dao)熱系數(shu)，達到了良好的(de)節能效果(guo)。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成滄州耐用的焦爐漂珠磚莫來石晶(jing)體的過(guo)程影響最大，可(ke)以有效降低莫來石的合成(cheng)溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要(yao)是通過(guo)液相(xiang)發(fa)揮效用。