連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成福建漂珠磚莫來石(shi)(shi)、尖(jian)晶石(shi)(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿(a)隆等(deng)，碳(tan)(tan)源有鱗片(pian)石(shi)(shi)墨(mo)、無(wu)定形(xing)碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石(shi)(shi)墨(mo)微(wei)粉(fen)等(deng);輔料發(fa)展更為全面、細(xi)微(wei)，各種防氧化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)(hua)合(he)物等(deng))、增強劑(ji)(ji)、成(cheng)型(xing)助劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等(deng);結合(he)劑(ji)(ji)雖仍(reng)以酚醛樹脂(zhi)為主，有的(de)(de)輔以瀝青(qing)混合(he)結合(he)，酚醛樹脂(zhi)的(de)(de)引入(ru)形(xing)態、稀(xi)釋調和劑(ji)(ji)、各種改(gai)性(xing)體(硼改(gai)性(xing)、鎳(nie)改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)、白(bai)炭(tan)黑或有機硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)等(deng))等(deng)各公司不一，發(fa)展變化(hua)(hua)(hua)較大(da)。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，福建耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨(sui)著存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環境(jing)(jing)的(de)(de)影響(xiang)，在其表(biao)面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生(sheng)一些化學的(de)(de)反應(ying)，最終(zhong)造(zao)成(cheng)隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)差別。除了燒制過程中的(de)(de)工藝影響(xiang)外(wai)，隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨(sui)著存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環境(jing)(jing)的(de)(de)影響(xiang)，在其表(biao)面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生(sheng)一些化學的(de)(de)反應(ying)，最終(zhong)造(zao)成(cheng)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)差別。

輕質粘土保溫磚漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的漂珠磚輕質(zhi)保溫(wen)(wen)磚可(ke)以(yi)節(jie)約(yue)燃料；同時，由于(yu)窯爐能(neng)夠(gou)快速升(sheng)溫(wen)(wen)和(he)冷卻(que)，可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)設備的生產效率；還可(ke)以(yi)減輕爐體(ti)重量，簡(jian)化窯爐結構，提(ti)高(gao)產品質(zhi)量，降低環境溫(wen)(wen)度(du)(du)，改善勞(lao)動條(tiao)件。但輕質(zhi)耐火磚的氣孔率大，組織(zhi)松散，不(bu)(bu)能(neng)用于(yu)直接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸熔渣和(he)液態(tai)金屬的部位；機械強度(du)(du)低，不(bu)(bu)能(neng)用于(yu)承重結構；耐磨性差(cha)，不(bu)(bu)適合與爐料接(jie)(jie)(jie)觸，磨損(sun)嚴重。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與福建漂珠磚耐火材料化(hua)學反應(ying)造成(cheng)的侵(qin)蝕(shi)，