焦爐隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出西安焦爐隔熱磚保(bao)(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)性(xing)能要比耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)性(xing)能好的(de)(de)多。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)一(yi)般(ban)在(zai)(zai)1400度(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)在(zai)(zai)1400度(du)以(yi)上。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)一(yi)般(ban)都(dou)是輕質(zhi)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)材料(liao)，密度(du)一(yi)般(ban)在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)密度(du)基本都(dou)在(zai)(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)機械(xie)強度(du)高，使用(yong)(yong)周(zhou)期長，并且化學(xue)穩定性(xing)好，不(bu)與物料(liao)發生化學(xue)反(fan)應(ying)和耐(nai)(nai)高溫(wen)性(xing)能好，最高耐(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)可達(da)到1900℃。特別適(shi)(shi)用(yong)(yong)于化肥廠高低溫(wen)變換爐、轉(zhuan)(zhuan)化爐、加氫轉(zhuan)(zhuan)化器、脫硫槽(cao)及甲烷(wan)化爐中。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)與保(bao)(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)區別很大，他們(men)的(de)(de)使用(yong)(yong)環境、范(fan)圍、作(zuo)用(yong)(yong)都(dou)不(bu)相同。不(bu)同的(de)(de)位置會用(yong)(yong)到不(bu)同的(de)(de)材料(liao)，在(zai)(zai)選(xuan)購(gou)材料(liao)時，我們(men)要根據自(zi)己的(de)(de)實(shi)際情(qing)況，決定使用(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)適(shi)(shi)合自(zi)己用(yong)(yong)的(de)(de)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、西安莫來石磚、焦爐隔熱磚哪家好電熔(rong)莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔(rong)剛玉磚、含鋯質的(de)耐火(huo)磚等(deng)等(deng)。浮法(fa)玻(bo)璃成(cheng)型在(zai)錫(xi)槽(cao),即熔(rong)化好的(de)玻(bo)璃液由(you)溢(yi)流(liu)道、流(liu)槽(cao)連(lian)續不斷地流(liu)入錫(xi)槽(cao),在(zai)錫(xi)液面(mian)上攤開并在(zai)傳動輥子的(de)牽引(yin)下(xia)向前(qian)漂移,在(zai)一定的(de)溫(wen)度制度下(xia),依靠表面(mian)張力和重力,完(wan)成(cheng)攤平、展薄.冷卻后,玻(bo)璃由(you)過渡輥臺托起(qi),離開錫(xi)槽(cao)進入退(tui)火(huo)窯,然后經過橫切(qie)、檢驗、裝(zhuang)箱。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐隔熱磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,西安焦爐隔熱磚電(dian)熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反(fan)應，嚴重(zhong)共熔。電(dian)熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與石英(ying)磚(zhuan)(zhuan)、白泡石起(qi)中等(deng)反(fan)應，而與剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接觸反(fan)應。所以，剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡材(cai)料。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的焦爐隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，西安耐(nai)火磚(zhuan)出窯之后(hou)(hou)隨(sui)著存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環境的(de)影響(xiang)，在其表(biao)面也會慢(man)慢(man)產(chan)生(sheng)一(yi)些化學的(de)反應，最(zui)終(zhong)造成隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)差別(bie)。除了燒(shao)制過程中(zhong)的(de)工藝影響(xiang)外，隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)出窯之后(hou)(hou)隨(sui)著存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環境的(de)影響(xiang)，在其表(biao)面也會慢(man)慢(man)產(chan)生(sheng)一(yi)些化學的(de)反應，最(zui)終(zhong)造成耐(nai)火磚(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)差別(bie)。

輕質耐火材料最早以焦爐隔熱磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)火(huo)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)。本世紀初，耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技(ji)術發展較快，耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)壓成板、氈等定型材(cai)料工(gong)藝逐步完善且耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)溫度不斷提高，形成了目(mu)前的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔(ge)熱(re)材(cai)料系列(lie)產品。化(hua)學性質穩定，強(qiang)度較高，可以抵(di)抗爐窯(yao)局部機械震動不開裂，熱(re)效工(gong)作時(shi)抗滲漏(lou)性能強(qiang)，不易被金屬(shu)熔(rong)融液浸(jin)潤，不粘結，導熱(re)與膨脹系數小，保證熱(re)工(gong)設備的(de)(de)穩定性。

輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的焦爐隔熱磚輕(qing)質保溫磚(zhuan)可(ke)以節(jie)約燃料(liao)(liao)；同時，由于(yu)窯爐能(neng)(neng)夠快速升溫和冷卻，可(ke)以提高設(she)備的(de)生(sheng)產(chan)效率(lv)；還可(ke)以減輕(qing)爐體重(zhong)量(liang)，簡化(hua)窯爐結構，提高產(chan)品質量(liang)，降(jiang)低環境(jing)溫度，改善勞(lao)動(dong)條件(jian)。但輕(qing)質耐火磚(zhuan)的(de)氣孔率(lv)大(da)，組織(zhi)松(song)散，不能(neng)(neng)用于(yu)直接接觸(chu)熔渣和液態金屬的(de)部位；機械(xie)強度低，不能(neng)(neng)用于(yu)承(cheng)重(zhong)結構；耐磨性(xing)差，不適合與爐料(liao)(liao)接觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。