在形成耐火保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成江蘇質量好的耐火保溫磚莫來(lai)石(shi)晶體(ti)的(de)過程(cheng)影響最大，可以(yi)有效(xiao)(xiao)降(jiang)低莫來(lai)石(shi)的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫來(lai)石(shi)化的(de)礦(kuang)化作(zuo)用主(zhu)要(yao)是通過液相發揮(hui)效(xiao)(xiao)用。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，江蘇耐火保溫磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)基本上在(zai)(zai)建筑(zhu)衛(wei)生(sheng)陶瓷(ci)的(de)(de)隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)等除非(fei)有特殊(shu)需求(qiu)外不再使用(yong)。而(er)在(zai)(zai)耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕的(de)(de)窯(yao)(yao)爐如熔塊窯(yao)(yao)、做色料(liao)的(de)(de)梭式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領域仍(reng)然使用(yong)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)。目的(de)(de)是(shi)為(wei)了不至于(yu)掉渣、抗腐蝕強度(du)好(hao)。特別是(shi)熔塊窯(yao)(yao)，物(wu)料(liao)直接和隔熱(re)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)接觸，更應該謹(jin)慎選擇重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)，尤其是(shi)材質(zhi)(zhi)、密度(du)和導熱(re)系數等。這類窯(yao)(yao)爐的(de)(de)特點恰恰和隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)在(zai)(zai)內層(ceng)而(er)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)和保溫材料(liao)在(zai)(zai)中外層(ceng)。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的耐火保溫磚廠家鋯(gao)碳材料(liao)(liao)如果與內(nei)(nei)孔(kong)(kong)鋼(gang)(gang)水直接(jie)接(jie)觸，因其(qi)石墨含量及結合強度較低，在(zai)高速鋼(gang)(gang)流的沖(chong)刷下(xia)會被快速熔損，所以必(bi)須與本(ben)體(ti)鋁碳材料(liao)(liao)或內(nei)(nei)襯(chen)材料(liao)(liao)配合使用。抗(kang)鋼(gang)(gang)液侵(qin)蝕(shi)性(xing)好(hao)，尤其(qi)是內(nei)(nei)孔(kong)(kong)部(bu)分(fen)，既(ji)要抗(kang)鋼(gang)(gang)水沖(chong)刷，又要耐(nai)化學侵(qin)蝕(shi)。浸在(zai)結晶器中的本(ben)體(ti)部(bu)分(fen)很少被侵(qin)蝕(shi)，這也是選(xuan)擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

連鑄用功能質量好的耐火保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能江蘇耐(nai)火保溫磚的(de)生產制(zhi)造用原料(liao)技術。對材質的(de)性能(neng)(neng)要求，連(lian)鑄(zhu)要求其功能(neng)(neng)耐(nai)火材料(liao)具有良好(hao)的(de)抗(kang)(kang)熱震性、抗(kang)(kang)合成渣侵蝕、抗(kang)(kang)鋼液侵蝕以(yi)及(ji)適宜的(de)高溫強度(du)。這些特性要求又(you)因三大件(jian)的(de)使用部位(wei)及(ji)鋼種、冶(ye)煉條件(jian)的(de)不(bu)同(tong)而(er)存(cun)在(zai)差異。為了更好(hao)地發(fa)揮連(lian)鑄(zhu)功能(neng)(neng)耐(nai)火材料(liao)在(zai)連(lian)鑄(zhu)工業的(de)作用，今后還需(xu)在(zai)原料(liao)多樣化(hua)、復合化(hua)及(ji)新型防氧化(hua)劑等方面做進一(yi)步(bu)的(de)工作。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由江蘇耐火保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物陶瓷基質及(ji)結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣(qi)孔(kong)(kong)一(yi)(yi)樣，使熱(re)應力(li)掉進了“黑(hei)洞(dong)”，因而(er)(er)能(neng)夠阻止(zhi)裂紋(wen)擴展，其比氣(qi)孔(kong)(kong)絕熱(re)更可貴的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)對(dui)熔(rong)渣(zha)潤濕，不(bu)(bu)(bu)(bu)會吸收液渣(zha)“填(tian)坑(keng)”。要(yao)說明的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)同于(yu)常見的(de)(de)(de)(de)金屬及(ji)其氧(yang)化(hua)物等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)熱(re)導(dao)率隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)升高(gao)反而(er)(er)降低(di)，在極高(gao)溫(wen)(wen)度下趨于(yu)不(bu)(bu)(bu)(bu)導(dao)熱(re)狀態，這對(dui)石(shi)墨(mo)作為(wei)連鑄功能(neng)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)應用也大(da)有裨益(yi)，在持(chi)續高(gao)溫(wen)(wen)應用條件下可以使材(cai)(cai)料(liao)保(bao)持(chi)基本恒定的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度梯度。增(zeng)強抗侵(qin)蝕性，因其對(dui)渣(zha)、熔(rong)劑及(ji)鋼水的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)(bu)容易被侵(qin)蝕，還進而(er)(er)能(neng)夠保(bao)護包(bao)裹纏繞的(de)(de)(de)(de)基質顆粒。另(ling)外，就是(shi)(shi)石(shi)墨(mo)特異(yi)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性能(neng)，與一(yi)(yi)般耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)不(bu)(bu)(bu)(bu)同，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)強度是(shi)(shi)隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)升高(gao)而(er)(er)增(zeng)高(gao)，這也賦予基質顆粒乃至基體材(cai)(cai)料(liao)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)抗侵(qin)蝕性。

江蘇莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以耐火保溫磚廠家輕質莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁(lv)莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來石(shi)(shi)纖維和(he)(he)高(gao)鋁(lv)莫(mo)來石(shi)(shi)纖維等發(fa)展較(jiao)快，為建(jian)筑(zhu)衛生陶瓷(ci)的(de)窯(yao)爐節能提供了必(bi)要的(de)材(cai)料保(bao)障。陶瓷(ci)窯(yao)爐用(yong)重質耐火材(cai)料與玻璃工業類似，主要以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)部分(fen)特種磚(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)依據主要根據窯(yao)爐的(de)燒(shao)成(cheng)溫度、氣氛和(he)(he)熔融材(cai)料的(de)腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決定。