硅藻土磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的硅藻土磚價格耐(nai)(nai)火(huo)材料與玻(bo)璃(li)反應后(hou)(hou)生(sheng)成(cheng)的(de)變(bian)質結(jie)晶(jing)(jing)(jing)，第三種是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材料被(bei)熔化后(hou)(hou)又(you)重新析(xi)晶(jing)(jing)(jing)。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)材料產生(sheng)的(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)通(tong)常是(shi)與結(jie)石共同存在(zai)的(de)。有(you)的(de)結(jie)石是(shi)在(zai)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)中析(xi)晶(jing)(jing)(jing)出來的(de)，有(you)的(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)由(you)于(yu)結(jie)石熔化造成(cheng)的(de)。另外一種不帶(dai)有(you)結(jie)石的(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)，這(zhe)(zhe)大部分是(shi)由(you)于(yu)耐(nai)(nai)火(huo)材料中玻(bo)璃(li)相(xiang)造成(cheng)的(de)。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)材料產生(sheng)的(de)結(jie)石和條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)大部分是(shi)物理侵蝕(shi)和化學侵蝕(shi)共同作用的(de)結(jie)果。由(you)于(yu)耐(nai)(nai)火(huo)材料中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)(zhe)都(dou)是(shi)強著色劑。因此耐(nai)(nai)火(huo)材料被(bei)侵蝕(shi)后(hou)(hou)，這(zhe)(zhe)些氧化物進入玻(bo)璃(li)中會造成(cheng)著色。

在形成硅藻土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成龍口質量好的硅藻土磚莫來(lai)(lai)石晶體(ti)的(de)過程影響(xiang)最大，可以有(you)效(xiao)降(jiang)低莫來(lai)(lai)石的(de)合成溫(wen)度，MgO和FeO對莫來(lai)(lai)石化的(de)礦化作用(yong)主要(yao)是通過液相發揮效(xiao)用(yong)。

低導熱多層硅藻土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的龍口硅藻土磚莫來石相含(han)量，幾乎不含(han)剛玉相，其(qi)保溫(wen)(wen)層具(ju)(ju)(ju)備比工(gong)作(zuo)層更低(di)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系數，且(qie)與工(gong)作(zuo)層具(ju)(ju)(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)結合性(xing)、較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)強度(du)及耐磨(mo)性(xing)。隔(ge)熱(re)(re)層選用含(han)鋯(gao)纖(xian)維板，因含(han)鋯(gao)纖(xian)維板在不同(tong)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系數(見表(biao)(biao)1)都處于(yu)較(jiao)(jiao)低(di)位置，同(tong)時(shi)在高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)(de)收縮率(lv)也是較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)多(duo)層復合莫來石磚具(ju)(ju)(ju)有(you)高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化(hua)溫(wen)(wen)度(du)以及優良的(de)(de)(de)抗熱(re)(re)震性(xing)能，完全滿足了(le)大中型水泥(ni)回轉窯(yao)生(sheng)產工(gong)藝的(de)(de)(de)要求，同(tong)時(shi)由于(yu)其(qi)具(ju)(ju)(ju)有(you)低(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)的(de)(de)(de)特性(xing)，使(shi)得筒體(ti)外(wai)表(biao)(biao)溫(wen)(wen)度(du)降低(di)，減少(shao)了(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)時(shi)延長了(le)筒體(ti)使(shi)用壽(shou)命，從而(er)能為水泥(ni)企業帶來較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)社會經濟效益。

通過龍口輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的硅藻土磚輕質耐(nai)磨磚的(de)筒體(ti)(ti)溫度(du)為247℃，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)硅莫磚的(de)筒體(ti)(ti)表面溫度(du)為289℃。新型襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)(gou)，用(yong)(yong)(yong)新型襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)(gou)，通(tong)過(guo)(guo)對(dui)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)安裝進行(xing)改造，可(ke)以提高耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，從(cong)而(er)達到節能(neng)的(de)效(xiao)果。篦冷機通(tong)過(guo)(guo)襯(chen)體(ti)(ti)改造后的(de)節能(neng)情(qing)況大大改善，篦冷機頂部施(shi)工難度(du)大，尤其一段頂部環(huan)境溫度(du)可(ke)達1100℃，熱氣流對(dui)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)沖(chong)刷嚴重，因此經(jing)常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)短。采用(yong)(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注(zhu)作的(de)方法可(ke)以大幅度(du)提高襯(chen)體(ti)(ti)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，而(er)且還(huan)可(ke)以降(jiang)低耐(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)(ti)的(de)導熱系數(shu)。