質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的輕質粘土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，臺灣耐火磚(zhuan)出窯之后(hou)隨著存放(fang)(fang)時間、存放(fang)(fang)環境的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表(biao)面也(ye)會慢慢產(chan)生一些(xie)(xie)化學(xue)的(de)(de)(de)反應，最終造(zao)成(cheng)(cheng)隔(ge)熱耐火磚(zhuan)顏色上的(de)(de)(de)差(cha)(cha)別。除了燒制過程中(zhong)的(de)(de)(de)工藝影(ying)響(xiang)外，隔(ge)熱耐火磚(zhuan)出窯之后(hou)隨著存放(fang)(fang)時間、存放(fang)(fang)環境的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表(biao)面也(ye)會慢慢產(chan)生一些(xie)(xie)化學(xue)的(de)(de)(de)反應，最終造(zao)成(cheng)(cheng)耐火磚(zhuan)顏色上的(de)(de)(de)差(cha)(cha)別。

低導熱多層輕質粘土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的臺灣輕質粘土磚莫(mo)來(lai)石相(xiang)含(han)量，幾乎(hu)不含(han)剛玉相(xiang)，其保溫(wen)層具備比工(gong)作(zuo)層更低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且與工(gong)作(zuo)層具有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)結合性、較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)及(ji)耐磨(mo)性。隔熱(re)(re)層選用(yong)含(han)鋯纖維板，因含(han)鋯纖維板在不同(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表1)都處于較低(di)(di)位(wei)置，同(tong)時(shi)在高(gao)(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)縮率(lv)也(ye)是較低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)多層復合莫(mo)來(lai)石磚具有(you)高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)(gao)荷重軟化(hua)溫(wen)度(du)以及(ji)優(you)良(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)抗熱(re)(re)震性能(neng)，完全滿足了(le)大中型(xing)水(shui)泥回(hui)轉窯生(sheng)產工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)要求，同(tong)時(shi)由于其具有(you)低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)特性，使得筒體外表溫(wen)度(du)降低(di)(di)，減(jian)少了(le)噸熟料原煤消耗(hao)，同(tong)時(shi)延長了(le)筒體使用(yong)壽(shou)命，從而能(neng)為水(shui)泥企業帶(dai)來(lai)較大的(de)(de)(de)(de)(de)社會經濟效(xiao)益。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或臺灣輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質粘土磚輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)、高(gao)鋁(lv)等輕(qing)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)或者板，以輕(qing)質(zhi)(zhi)氧化鋁(lv)、莫(mo)來(lai)石(shi)等空心球磚(zhuan)為主體。中層的(de)重質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)仍(reng)然采用低鋁(lv)高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁(lv)低硅(gui)、莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)與(yu)堇青石(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)與(yu)莫(mo)來(lai)石(shi)等材(cai)料(liao)制(zhi)成(cheng)的(de)重質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)為主。外層的(de)低溫耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)主要以鋁(lv)礬(fan)土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)、粘(zhan)土等制(zhi)作而成(cheng)，相對鋁(lv)含量偏低，耐(nai)溫性能較差(cha)但價格較低。

輕質耐火材料最早以輕質粘土磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火(huo)(huo)隔熱(re)磚(zhuan)。本世紀初，耐火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)技術發展(zhan)較快，耐火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)壓成板、氈(zhan)等(deng)定(ding)型材(cai)料(liao)工藝逐步完(wan)善且耐火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)溫度不(bu)斷提(ti)高，形成了(le)目前的(de)耐火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)隔熱(re)材(cai)料(liao)系(xi)列產品。化學性(xing)質穩定(ding)，強(qiang)度較高，可以抵抗爐窯(yao)局(ju)部機械震(zhen)動(dong)不(bu)開裂，熱(re)效工作(zuo)時抗滲漏性(xing)能強(qiang)，不(bu)易被(bei)金屬熔融液(ye)浸潤，不(bu)粘結(jie)，導熱(re)與膨脹系(xi)數小，保證熱(re)工設備的(de)穩定(ding)性(xing)。

連鑄用功能質量好的輕質粘土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能臺灣耐火(huo)保溫磚的(de)生產制造用(yong)原料(liao)技術。對材(cai)質(zhi)的(de)性(xing)能(neng)要求，連(lian)鑄要求其功能(neng)耐火(huo)材(cai)料(liao)具有良好的(de)抗(kang)熱震性(xing)、抗(kang)合(he)成渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵蝕(shi)以及適(shi)宜的(de)高溫強度。這(zhe)些特性(xing)要求又(you)因(yin)三大件的(de)使用(yong)部位及鋼種、冶(ye)煉條件的(de)不同而存在(zai)差異。為了更好地發揮連(lian)鑄功能(neng)耐火(huo)材(cai)料(liao)在(zai)連(lian)鑄工(gong)業的(de)作用(yong)，今后還需在(zai)原料(liao)多樣化(hua)、復(fu)合(he)化(hua)及新型(xing)防(fang)氧化(hua)劑(ji)等方面(mian)做進一步的(de)工(gong)作。