長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或唐山漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、耐火保溫磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內(nei)襯材料的(de)引入，因為無(wu)石墨或極大地降低(di)了碳含量，從而對(dui)開澆熱沖擊不(bu)敏(min)感，在一定程(cheng)度(du)上(shang)也(ye)提高了水口的(de)抗熱震性。

耐火保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的耐火保溫磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)與玻璃反應(ying)后生成(cheng)(cheng)的(de)(de)變質結晶(jing)，第(di)三種是(shi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)被熔(rong)(rong)化后又重新(xin)析晶(jing)。由(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)產生的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋通常(chang)是(shi)與結石(shi)共同存在(zai)的(de)(de)。有(you)(you)的(de)(de)結石(shi)是(shi)在(zai)條(tiao)(tiao)紋中(zhong)(zhong)(zhong)析晶(jing)出(chu)來的(de)(de)，有(you)(you)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋是(shi)由(you)于結石(shi)熔(rong)(rong)化造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。另(ling)外一(yi)種不帶有(you)(you)結石(shi)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋，這大部分是(shi)由(you)于耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)(zhong)玻璃相造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。由(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)產生的(de)(de)結石(shi)和(he)條(tiao)(tiao)紋大部分是(shi)物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)和(he)化學侵(qin)(qin)蝕(shi)共同作用的(de)(de)結果。由(you)于耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)(zhong)含有(you)(you)Fe?O?、Cr?O?等(deng)物(wu)質，這都是(shi)強(qiang)著色劑。因(yin)此(ci)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)被侵(qin)(qin)蝕(shi)后，這些(xie)氧化物(wu)進入玻璃中(zhong)(zhong)(zhong)會造成(cheng)(cheng)著色。

耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出唐山耐火保溫磚保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)性能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)性能(neng)好(hao)的(de)多。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)一般在(zai)1400度(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以(yi)上。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都是輕質保(bao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)，密度(du)(du)一般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)密度(du)(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)機(ji)械強度(du)(du)高(gao)，使用周期(qi)長，并且化學(xue)穩定(ding)性好(hao)，不與物料(liao)(liao)發生化學(xue)反應(ying)和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)性能(neng)好(hao)，最(zui)高(gao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特別適用于化肥(fei)廠高(gao)低溫(wen)變換(huan)爐(lu)、轉化爐(lu)、加氫轉化器、脫(tuo)硫(liu)槽及甲烷化爐(lu)中(zhong)。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)區(qu)別很(hen)大，他們的(de)使用環境、范(fan)圍、作用都不相(xiang)同(tong)(tong)。不同(tong)(tong)的(de)位(wei)置會用到不同(tong)(tong)的(de)材(cai)料(liao)(liao)，在(zai)選購(gou)材(cai)料(liao)(liao)時，我們要(yao)根據(ju)自己(ji)的(de)實際情況，決定(ding)使用哪種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)適合自己(ji)用的(de)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用唐山隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的耐火保溫磚廠家高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)(du)指(zhi)標(biao)要(yao)求不(bu)(bu)高(gao)，因為塞(sai)棒(bang)壁相(xiang)對較厚，有(you)(you)(you)足夠強(qiang)度(du)(du)，故而(er)幾(ji)乎所有(you)(you)(you)廠家均把生產過(guo)程中的廢品、廢料、車削(xue)料、集(ji)塵回(hui)收料經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回(hui)加進(jin)塞(sai)棒(bang)本體料，可以引入(ru)50%(w)左右(you)。由于塞(sai)棒(bang)使(shi)用中需要(yao)垂直固定，且進(jin)行高(gao)頻(pin)往復沖(chong)動(dong)，對強(qiang)度(du)(du)也有(you)(you)(you)最低(di)要(yao)求，一(yi)般而(er)論，本體材料燒后常(chang)溫(wen)抗折強(qiang)度(du)(du)不(bu)(bu)得低(di)于4MPa。

唐山莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以耐火保溫磚廠家輕質(zhi)莫來石磚(zhuan)、高(gao)鋁(lv)莫來石磚(zhuan)、莫來石纖維和高(gao)鋁(lv)莫來石纖維等(deng)發展(zhan)較(jiao)快，為建(jian)筑衛生(sheng)陶瓷的(de)窯(yao)爐節能(neng)提供了必要(yao)的(de)材(cai)(cai)料保障(zhang)。陶瓷窯(yao)爐用重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料與玻璃(li)工(gong)業類(lei)似(si)，主要(yao)以酸性(xing)(xing)磚(zhuan)、中性(xing)(xing)磚(zhuan)和部(bu)分特種磚(zhuan)為主，選磚(zhuan)的(de)依(yi)據主要(yao)根據窯(yao)爐的(de)燒(shao)成溫度、氣氛和熔(rong)融材(cai)(cai)料的(de)腐蝕性(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)等(deng)決定。