質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，邯鄲輕質粘土磚重質(zhi)磚(zhuan)基本(ben)上在建筑衛生陶瓷的隧(sui)道(dao)窯(yao)、軌道(dao)窯(yao)等除(chu)非有特(te)殊需求(qiu)外不再使(shi)用(yong)。而在耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的窯(yao)爐(lu)如熔塊窯(yao)、做色(se)料(liao)(liao)(liao)的梭(suo)式窯(yao)、回轉(zhuan)窯(yao)等領域仍(reng)然使(shi)用(yong)重質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)。目的是(shi)為了不至于掉(diao)渣、抗腐蝕(shi)強度好。特(te)別是(shi)熔塊窯(yao)，物料(liao)(liao)(liao)直接和(he)隔熱(re)(re)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)接觸(chu)，更應該謹慎選擇重質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)，尤(you)其是(shi)材質(zhi)、密度和(he)導熱(re)(re)系(xi)數等。這類(lei)窯(yao)爐(lu)的特(te)點恰(qia)恰(qia)和(he)隧(sui)道(dao)窯(yao)、軌道(dao)窯(yao)相反(fan)，一(yi)般重質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)在內(nei)層而重質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)和(he)保溫材料(liao)(liao)(liao)在中外層。

輕質粘土磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的輕質粘土磚輕(qing)質粘土磚看里面是否夾(jia)心，如果夾(jia)心出現黃(huang)色(se)或(huo)者紅色(se)，說(shuo)明輕(qing)質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表面一樣，說(shuo)明輕(qing)質粘土磚強度、抗震都可以。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向邯鄲輕質粘土磚耐火材料(liao)氣孔內滲(shen)透。尤其是當上(shang)部(bu)結(jie)構砌體有龜(gui)裂和(he)未充滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會給耐火材料(liao)造(zao)成很大(da)(da)的(de)(de)破(po)壞(huai)(huai)。隨著池(chi)爐技術的(de)(de)進步，蓄(xu)熱室的(de)(de)高度不斷(duan)增(zeng)加(jia)，格子(zi)體自(zi)重對于(yu)下層(ceng)格子(zi)磚及爐條碹的(de)(de)壓(ya)力很大(da)(da)，當化學侵蝕將其損壞(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)部(bu)位由于(yu)應(ying)力集中而破(po)壞(huai)(huai)，結(jie)果(guo)會導致(zhi)整個格子(zi)體的(de)(de)倒塌。

玻璃液沿著輕質粘土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質粘土磚廠家耐火材料(liao)造成很(hen)大的破(po)壞(huai)。

輕質耐火材料最早以輕質粘土磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火(huo)(huo)隔熱磚。本世紀初(chu)，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)技術發(fa)展較(jiao)快，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)壓成板、氈(zhan)等定型(xing)材料(liao)工(gong)藝逐步完善且耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)溫度(du)不(bu)(bu)(bu)斷提(ti)高，形成了目前的(de)耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)隔熱材料(liao)系(xi)列產品。化學(xue)性(xing)質穩定，強度(du)較(jiao)高，可以抵抗(kang)(kang)爐(lu)窯局(ju)部機械震動不(bu)(bu)(bu)開裂，熱效工(gong)作時抗(kang)(kang)滲漏(lou)性(xing)能強，不(bu)(bu)(bu)易被金屬熔融液浸潤，不(bu)(bu)(bu)粘(zhan)結，導(dao)熱與膨脹系(xi)數(shu)小，保證熱工(gong)設備(bei)的(de)穩定性(xing)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如邯鄲隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)蝕(shi)損作用比(bi)料(liao)粉要小得多，玻璃液與耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)界面層上(shang)的(de)相反應是復雜的(de)。玻璃液首(shou)先溶(rong)解(jie)(jie)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中的(de)游離(li)的(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)溶(rong)解(jie)(jie)速度較小，它聚集到玻璃液和耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)界面上(shang)，雖然小結(jie)晶的(de)莫(mo)來(lai)石溶(rong)解(jie)(jie)了，但(dan)在使(shi)用時(shi)大結(jie)晶的(de)莫(mo)來(lai)石甚至有了增長。