耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、臨沂莫來石磚、漂珠磚廠家電(dian)熔莫來石磚(zhuan)(zhuan)、鋯(gao)剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、電(dian)熔剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、含鋯(gao)質的(de)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)璃(li)成型(xing)在(zai)錫(xi)(xi)槽,即熔化好的(de)玻(bo)璃(li)液由(you)溢流道、流槽連續不斷地流入錫(xi)(xi)槽,在(zai)錫(xi)(xi)液面上攤(tan)開并在(zai)傳動輥子的(de)牽引下向前漂(piao)移,在(zai)一定的(de)溫度制度下,依靠表面張(zhang)力和重力,完成攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻(bo)璃(li)由(you)過渡輥臺(tai)托起,離開錫(xi)(xi)槽進入退火窯(yao),然后經過橫切、檢驗、裝箱(xiang)。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向臨沂漂珠磚耐(nai)火材(cai)料(liao)氣孔(kong)內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜(gui)裂和(he)未充滿泥(ni)漿的(de)砌縫(feng)時,會給耐(nai)火材(cai)料(liao)造成很大的(de)破壞(huai)。隨(sui)著池爐(lu)(lu)技術的(de)進步,蓄熱室的(de)高(gao)度不(bu)斷增加(jia),格(ge)子(zi)(zi)體自(zi)重對于下層(ceng)格(ge)子(zi)(zi)磚及爐(lu)(lu)條(tiao)碹的(de)壓力很大,當化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)后,在損(sun)壞(huai)部位由于應力集中(zhong)而破壞(huai),結果會導致整個格(ge)子(zi)(zi)體的(de)倒塌。
漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失,保溫磚一般不會直接接觸火焰,而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料:也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強的流動性。定型耐火材料:一般耐用的漂珠磚耐火磚(zhuan),其(qi)形(xing)狀有(you)標準(zhun)規則,也可以根據需要(yao)筑切時臨時加(jia)工。耐火磚(zhuan)具(ju)有(you)密度大,強(qiang)度高(gao),耐磨,耐腐蝕性能好,熱(re)膨(peng)脹系數小(xiao),研磨效率高(gao),噪音低,使用壽命長,不沾(zhan)污物料等優點。是(shi)適應于各種研磨機(ji)械的優質研磨介質。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力,如何推進臨沂隔熱磚節能(neng)技(ji)術在水泥行業的應用呢?對于新(xin)型(xing)干(gan)法水泥生(sheng)產(chan)線而言,其(qi)能(neng)源消耗(hao)量(liang)受其(qi)生(sheng)產(chan)規模、設備(bei)選型(xing)、工(gong)藝狀況、原(yuan)料差(cha)異、管理水平等因素的影(ying)響,其(qi)能(neng)源消耗(hao)也有不同,目前國內(nei)一般(ban)和國外先進水平差(cha)距(ju)較大。