輕質耐火材料最早以輕質漂珠磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火(huo)(huo)(huo)隔熱(re)磚。本世紀初，耐火(huo)(huo)(huo)纖維(wei)(wei)(wei)技術(shu)發展較(jiao)快，耐火(huo)(huo)(huo)纖維(wei)(wei)(wei)的壓成板、氈(zhan)等(deng)定(ding)型材料(liao)工(gong)藝逐(zhu)步完善且(qie)耐火(huo)(huo)(huo)纖維(wei)(wei)(wei)的溫度不(bu)斷提(ti)高(gao)，形成了目前的耐火(huo)(huo)(huo)纖維(wei)(wei)(wei)隔熱(re)材料(liao)系(xi)(xi)列產品。化學性(xing)質穩定(ding)，強度較(jiao)高(gao)，可以抵抗爐窯局部(bu)機(ji)械震動不(bu)開裂，熱(re)效(xiao)工(gong)作時(shi)抗滲漏性(xing)能強，不(bu)易被金屬(shu)熔融(rong)液浸潤(run)，不(bu)粘結，導熱(re)與(yu)膨脹系(xi)(xi)數小，保證熱(re)工(gong)設備的穩定(ding)性(xing)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向陽泉輕質漂珠磚耐火材(cai)料氣孔(kong)內滲透。尤其(qi)是(shi)當(dang)上部結構砌(qi)體(ti)有龜裂和未充滿泥漿(jiang)的(de)砌(qi)縫時，會給耐火材(cai)料造(zao)成很大的(de)破(po)壞(huai)。隨著池爐技術的(de)進步，蓄熱室的(de)高(gao)度不斷增加，格(ge)子體(ti)自重對于下(xia)層格(ge)子磚(zhuan)及爐條碹的(de)壓力很大，當(dang)化學侵蝕將其(qi)損壞(huai)后，在損壞(huai)部位(wei)由于應力集(ji)中而破(po)壞(huai)，結果(guo)會導致(zhi)整個格(ge)子體(ti)的(de)倒塌。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，陽泉耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后隨著存(cun)放時間、存(cun)放環境(jing)的(de)影響(xiang)，在(zai)其(qi)表面(mian)也會慢慢產生一(yi)(yi)些化(hua)學的(de)反應，最終造成隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色(se)上(shang)的(de)差別。除了燒制(zhi)過程中(zhong)的(de)工(gong)藝影響(xiang)外，隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后隨著存(cun)放時間、存(cun)放環境(jing)的(de)影響(xiang)，在(zai)其(qi)表面(mian)也會慢慢產生一(yi)(yi)些化(hua)學的(de)反應，最終造成耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色(se)上(shang)的(de)差別。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由陽泉輕質漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫(mo)來石(shi)(shi)磚對(dui)緊(jin)密的(de)(de)氧化物陶瓷基質(zhi)(zhi)及(ji)(ji)結合網(wang)絡起到了(le)(le)阻(zu)斷隔離(li)作(zuo)用，就(jiu)像氣孔一(yi)樣，使熱應力掉進了(le)(le)“黑洞(dong)”，因而(er)(er)能(neng)夠阻(zu)止(zhi)裂(lie)紋擴展，其比氣孔絕(jue)熱更可(ke)(ke)貴的(de)(de)一(yi)點是，不對(dui)熔(rong)渣潤(run)濕，不會吸(xi)收液渣“填坑”。要說(shuo)明的(de)(de)是，不同(tong)于常見的(de)(de)金屬及(ji)(ji)其氧化物等，石(shi)(shi)墨的(de)(de)熱導率(lv)隨(sui)(sui)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)(gao)反而(er)(er)降低，在極高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)下趨于不導熱狀態，這(zhe)對(dui)石(shi)(shi)墨作(zuo)為連鑄(zhu)功能(neng)耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)應用也(ye)(ye)大有裨益，在持(chi)續高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)應用條(tiao)件(jian)下可(ke)(ke)以使材(cai)料保持(chi)基本恒定的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增強(qiang)抗(kang)侵蝕(shi)(shi)性(xing)，因其對(dui)渣、熔(rong)劑(ji)及(ji)(ji)鋼水(shui)的(de)(de)不潤(run)濕性(xing)，不僅自身不容(rong)易(yi)被(bei)侵蝕(shi)(shi)，還進而(er)(er)能(neng)夠保護包(bao)裹纏(chan)繞的(de)(de)基質(zhi)(zhi)顆粒。另外，就(jiu)是石(shi)(shi)墨特異的(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)，與一(yi)般耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料不同(tong)，石(shi)(shi)墨的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)是隨(sui)(sui)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)(gao)而(er)(er)增高(gao)(gao)(gao)(gao)，這(zhe)也(ye)(ye)賦予(yu)基質(zhi)(zhi)顆粒乃至基體材(cai)料較高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)侵蝕(shi)(shi)性(xing)。