連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由四川輕質粘土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚對(dui)(dui)緊密的(de)(de)(de)(de)(de)氧化物陶(tao)瓷基質(zhi)(zhi)及(ji)結(jie)合(he)網絡起到了(le)阻斷隔離(li)作用，就像氣(qi)孔一(yi)樣，使熱應力掉進(jin)了(le)“黑洞”，因(yin)而(er)能(neng)夠阻止裂紋(wen)擴展，其(qi)(qi)比氣(qi)孔絕(jue)熱更(geng)可貴的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，不對(dui)(dui)熔(rong)渣(zha)潤(run)濕，不會吸收液渣(zha)“填坑(keng)”。要(yao)說明的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)，不同于常見的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)及(ji)其(qi)(qi)氧化物等，石墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱導(dao)率隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)反而(er)降低，在極高(gao)溫(wen)度(du)下(xia)趨于不導(dao)熱狀態，這對(dui)(dui)石墨(mo)作為連鑄(zhu)功能(neng)耐(nai)火材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)應用也大有裨益(yi)，在持續高(gao)溫(wen)應用條件下(xia)可以(yi)使材(cai)(cai)料保持基本恒定的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)梯度(du)。增(zeng)強抗(kang)侵蝕性，因(yin)其(qi)(qi)對(dui)(dui)渣(zha)、熔(rong)劑(ji)及(ji)鋼水的(de)(de)(de)(de)(de)不潤(run)濕性，不僅自身不容易(yi)被侵蝕，還進(jin)而(er)能(neng)夠保護包裹纏繞的(de)(de)(de)(de)(de)基質(zhi)(zhi)顆粒。另(ling)外，就是(shi)石墨(mo)特異的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)性能(neng)，與(yu)一(yi)般耐(nai)高(gao)溫(wen)材(cai)(cai)料不同，石墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)而(er)增(zeng)高(gao)，這也賦(fu)予基質(zhi)(zhi)顆粒乃至(zhi)基體(ti)材(cai)(cai)料較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)侵蝕性。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質粘土磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,四川輕質粘土磚電(dian)熔鋯(gao)剛玉磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會(hui)起劇(ju)烈反(fan)應，嚴重共(gong)熔。電(dian)熔鋯(gao)剛玉磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白(bai)泡石起中等反(fan)應，而與剛玉磚(zhuan)起接觸反(fan)應。所以，剛玉磚(zhuan)可用(yong)作過渡材(cai)料(liao)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與四川輕質粘土磚耐火材料化學反應造成(cheng)的(de)侵蝕，

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質粘土磚價格鋯碳(tan)材料如果與內(nei)孔(kong)鋼(gang)水(shui)直接接觸，因其石墨含量及(ji)結(jie)合強度較低(di)，在(zai)高(gao)速(su)鋼(gang)流的(de)沖(chong)(chong)刷下會被快速(su)熔損，所(suo)以必須(xu)與本(ben)體(ti)(ti)鋁(lv)碳(tan)材料或內(nei)襯材料配合使用。抗鋼(gang)液侵蝕性好，尤其是(shi)內(nei)孔(kong)部分(fen)，既要抗鋼(gang)水(shui)沖(chong)(chong)刷，又要耐化學侵蝕。浸在(zai)結(jie)晶器中的(de)本(ben)體(ti)(ti)部分(fen)很(hen)少被侵蝕，這也(ye)是(shi)選擇鋁(lv)碳(tan)質浸入式水(shui)口(kou)的(de)主要原因。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質粘土磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)(de)體積變(bian)化差異(yi)產生的(de)(de)(de)應力；由于陶瓷錨固件(jian)代替金(jin)屬(shu)錨固件(jian)減少(shao)了(le)熱橋(qiao)效應，使整(zheng)體導熱性能(neng)降(jiang)低，因(yin)此節(jie)能(neng)效果也(ye)明顯增強。篦冷(leng)機矮墻(qiang)要長期(qi)承受300-1450℃的(de)(de)(de)高溫熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷，同時(shi)跟冷(leng)熱空(kong)氣(qi)交替接觸，使矮墻(qiang)損(sun)壞較快(kuai)。目前采用矮墻(qiang)整(zheng)體預制(zhi)的(de)(de)(de)方法進行(xing)制(zhi)作，這種方法有可以快(kuai)速安裝、實現復(fu)雜形狀制(zhi)作、免受水泥廠施(shi)工(gong)環(huan)境影響，而且(qie)制(zhi)作過程給予充分的(de)(de)(de)養護和(he)烘(hong)烤可以達(da)(da)到最(zui)佳的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)材料性能(neng)。因(yin)此可以大大提高砌墻(qiang)的(de)(de)(de)使用壽命。更重要的(de)(de)(de)是(shi)矮墻(qiang)砌塊采用了(le)輕質和(he)重質材料復(fu)合(he)，因(yin)此降(jiang)低了(le)耐(nai)火(huo)襯體的(de)(de)(de)導熱系數，達(da)(da)到了(le)良好的(de)(de)(de)節(jie)能(neng)效果。

四川莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質粘土磚價格輕質莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)、高鋁莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)石纖維和高鋁莫(mo)來(lai)石纖維等發展較快，為(wei)建(jian)筑(zhu)衛生(sheng)陶瓷的窯(yao)(yao)爐(lu)節能提(ti)供了必(bi)要的材(cai)料(liao)保障。陶瓷窯(yao)(yao)爐(lu)用(yong)重質耐火材(cai)料(liao)與玻璃工業類似，主(zhu)(zhu)要以酸(suan)性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和部分特種磚(zhuan)為(wei)主(zhu)(zhu)，選磚(zhuan)的依(yi)據主(zhu)(zhu)要根據窯(yao)(yao)爐(lu)的燒成溫度、氣氛(fen)和熔(rong)融材(cai)料(liao)的腐(fu)蝕性、酸(suan)堿性等決定。