在形成輕質莫來石磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成大理性價比高的輕質莫來石磚莫來石晶體(ti)的過程影響最大,可(ke)以有效降低莫來石的合成(cheng)溫度,MgO和(he)FeO對莫來石化的礦化作用(yong)主要是通過液相發揮效用(yong)。
聽到一些廠家說大理輕質莫來石磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對,感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些,我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚測試磚的(de)(de)強度一(yi)樣。甚至(zhi)還有一(yi)些(xie)客戶(hu)買磚的(de)(de)時候(hou)直接(jie)(jie)以(yi)(yi)顏(yan)色(se)去(qu)(qu)代替磚的(de)(de)名稱(cheng)。雖然關(guan)于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)基礎知識我們(men)已經普及了這么(me)久,但(dan)還是有一(yi)些(xie)新接(jie)(jie)觸這個行業的(de)(de)采購(gou)人員會(hui)以(yi)(yi)耐(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)顏(yan)色(se)去(qu)(qu)選購(gou)或(huo)(huo)者質疑某(mou)一(yi)批(pi)貨物。那么(me)耐(nai)火(huo)(huo)磚到底(di)應不應該看(kan)顏(yan)色(se)?顏(yan)色(se)到底(di)能決定耐(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)什么(me)呢(ni)?常常被人們(men)以(yi)(yi)顏(yan)色(se)來判別(bie)磚好壞級別(bie)的(de)(de)大(da)多為高鋁(lv)磚,但(dan)其實,同樣指標含量的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)磚顏(yan)色(se)也會(hui)出現不一(yi)致的(de)(de)情(qing)況(kuang)。所(suo)以(yi)(yi)一(yi)塊真(zhen)正好的(de)(de)隔熱奶或(huo)(huo)磚是不能單單僅憑顏(yan)色(se)去(qu)(qu)判斷。
輕質隔熱磚輕質莫來石磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。大理濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚,根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類,還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚輕質莫來石磚。濰耐新材(cai)料(liao)有限公司主要包括:高鋁磚(zhuan)、粘土磚(zhuan)、碳(tan)化硅磚(zhuan)、鎂碳(tan)磚(zhuan)、輕(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)、鋼(gang)包澆(jiao)(jiao)注料(liao)、中間包涂料(liao)、鋼(gang)包修補料(liao)、剛玉噴涂料(liao)等澆(jiao)(jiao)注料(liao),以及各種無定形“建華”系列耐火材(cai)料(liao)等。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用大理隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質莫來石磚哪家好高(gao)溫強(qiang)度(du)指標要求不(bu)高(gao),因為(wei)塞棒壁相對較厚,有(you)足夠強(qiang)度(du),故而(er)幾乎(hu)所有(you)廠家(jia)均(jun)把生產(chan)過程中的廢(fei)品(pin)、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵(chen)回收料(liao)經(jing)過破碎、分篩、烘烤(或(huo)燒成除(chu)碳)回加進塞棒本體料(liao),可以引入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒使用(yong)中需(xu)要垂直(zhi)固定,且進行高(gao)頻往(wang)復(fu)沖(chong)動(dong),對強(qiang)度(du)也有(you)最低(di)要求,一般而(er)論,本體材料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)度(du)不(bu)得低(di)于4MPa。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,大理焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質莫來石磚哪家好耐火材料本身(shen)的(de)空隙或界面的(de)交代反應繼續向(xiang)磚(zhuan)體內部滲透擴散,而(er)使(shi)耐火材料逐漸被溶(rong)解、剝落而(er)減薄、變質、進行重結(jie)晶等。上(shang)述各種(zhong)鹽類與化合物的(de)蝕損(sun)機(ji)理是(shi)不同的(de),芒硝(xiao)比純堿的(de)蝕損(sun)作(zuo)用強得(de)多。