輕粘土磚威海隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚隔熱磚砌筑。濰耐(nai)新材料有限公司將(jiang)一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根(gen)本，以“合(he)作互(hu)惠(hui)，共(gong)同(tong)發展(zhan)”的經營理(li)念為根(gen)基，深(shen)得國(guo)內外眾多客戶的信賴和支(zhi)持，愿與業(ye)界同(tong)仁攜手(shou)合(he)作，共(gong)謀(mou)發展(zhan)大計。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由威海隔熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)(shi)磚對緊密的(de)氧(yang)(yang)化物陶瓷基質(zhi)(zhi)及結合網絡起到了(le)阻(zu)斷隔離作(zuo)用，就像氣(qi)孔一(yi)樣，使熱(re)(re)應(ying)力掉進(jin)了(le)“黑(hei)洞”，因而(er)能(neng)夠阻(zu)止(zhi)裂紋擴展(zhan)，其(qi)比氣(qi)孔絕熱(re)(re)更(geng)可貴的(de)一(yi)點是，不(bu)(bu)對熔渣(zha)(zha)(zha)潤(run)濕，不(bu)(bu)會吸收(shou)液渣(zha)(zha)(zha)“填坑”。要(yao)說(shuo)明(ming)的(de)是，不(bu)(bu)同于(yu)(yu)常見的(de)金(jin)屬(shu)及其(qi)氧(yang)(yang)化物等，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)熱(re)(re)導率隨(sui)溫(wen)度的(de)升高(gao)(gao)反而(er)降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)度下(xia)趨于(yu)(yu)不(bu)(bu)導熱(re)(re)狀態，這對石(shi)(shi)墨(mo)作(zuo)為連鑄功能(neng)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)應(ying)用也(ye)大有裨益，在持續高(gao)(gao)溫(wen)應(ying)用條件下(xia)可以(yi)使材(cai)(cai)料(liao)(liao)保持基本恒定的(de)溫(wen)度梯度。增強抗侵(qin)蝕性(xing)(xing)，因其(qi)對渣(zha)(zha)(zha)、熔劑及鋼水的(de)不(bu)(bu)潤(run)濕性(xing)(xing)，不(bu)(bu)僅自身(shen)不(bu)(bu)容易被侵(qin)蝕，還(huan)進(jin)而(er)能(neng)夠保護包裹纏繞的(de)基質(zhi)(zhi)顆(ke)粒(li)。另外，就是石(shi)(shi)墨(mo)特異的(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能(neng)，與一(yi)般耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)不(bu)(bu)同，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)強度是隨(sui)溫(wen)度的(de)升高(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)，這也(ye)賦予基質(zhi)(zhi)顆(ke)粒(li)乃至基體材(cai)(cai)料(liao)(liao)較高(gao)(gao)的(de)抗侵(qin)蝕性(xing)(xing)。

輕質粘土保溫磚隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的隔熱磚輕質(zhi)保溫(wen)磚可以節約燃料；同時，由于(yu)窯爐能夠快速升(sheng)溫(wen)和冷(leng)卻，可以提高設備的(de)生產(chan)(chan)效(xiao)率；還可以減輕爐體(ti)重(zhong)量，簡化窯爐結構，提高產(chan)(chan)品質(zhi)量，降(jiang)低環(huan)境溫(wen)度，改善勞動條件。但(dan)輕質(zhi)耐(nai)火磚的(de)氣孔(kong)率大(da)，組(zu)織松散，不能用(yong)于(yu)直(zhi)接接觸(chu)熔渣(zha)和液態金屬的(de)部(bu)位；機械強度低，不能用(yong)于(yu)承重(zhong)結構；耐(nai)磨性差，不適合與(yu)爐料接觸(chu)，磨損(sun)嚴重(zhong)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在威海隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的隔熱磚價格耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料長期處在(zai)高溫作用下(xia)(xia)，在(zai)該作業溫度下(xia)(xia)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料機(ji)械強度比在(zai)室溫下(xia)(xia)要(yao)低得多。如果作用于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)機(ji)械負荷偏大，則(ze)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料會產生非彈(dan)性(xing)變形(與極黏的(de)液(ye)體流(liu)動相似)，而導致破壞。

輕質耐火材料最早以隔熱磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本世紀初(chu)，耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技術(shu)發展較(jiao)快，耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)壓(ya)成板、氈等(deng)定(ding)型材(cai)(cai)料(liao)工藝逐步完善且耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)溫度不斷(duan)提(ti)高，形成了目前的(de)耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔熱(re)材(cai)(cai)料(liao)系列(lie)產品(pin)。化學性(xing)質(zhi)穩(wen)定(ding)，強度較(jiao)高，可以抵抗爐(lu)窯局部機械震動不開裂，熱(re)效工作時抗滲漏性(xing)能強，不易(yi)被(bei)金屬熔(rong)融液浸潤，不粘結，導熱(re)與膨脹系數小，保證熱(re)工設備(bei)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)。