通過西安輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的硅藻土保溫磚輕(qing)質(zhi)耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)筒體(ti)溫度(du)為247℃，使用(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)筒體(ti)表面溫度(du)為289℃。新型襯體(ti)結構，用(yong)新型襯體(ti)結構，通過(guo)對耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)安裝進行改造，可(ke)以(yi)提高(gao)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)，從而(er)達(da)到(dao)節能(neng)的(de)效果(guo)。篦冷機通過(guo)襯體(ti)改造后(hou)的(de)節能(neng)情(qing)況大大改善，篦冷機頂(ding)部施工難(nan)度(du)大，尤其一段頂(ding)部環境溫度(du)可(ke)達(da)1100℃，熱(re)氣流對耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)沖刷嚴(yan)重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)短(duan)。采(cai)用(yong)陶瓷錨固(gu)件整(zheng)體(ti)澆注作的(de)方(fang)法可(ke)以(yi)大幅度(du)提高(gao)襯體(ti)的(de)使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)，而(er)且(qie)還可(ke)以(yi)降低耐(nai)火(huo)襯體(ti)的(de)導熱(re)系數。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在西安隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的硅藻土保溫磚價格耐火(huo)材(cai)料長(chang)期(qi)處在高溫(wen)作(zuo)用下，在該作(zuo)業溫(wen)度下的耐火(huo)材(cai)料機械(xie)強度比在室溫(wen)下要低(di)得多(duo)。如果作(zuo)用于耐火(huo)材(cai)料的機械(xie)負(fu)荷偏大(da)，則耐火(huo)材(cai)料會產生非彈性變形(與(yu)極黏(nian)的液體流動相似(si))，而導致破壞。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是硅藻土保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向西安硅藻土保溫磚耐火材料氣孔(kong)內滲透。尤(you)其是當上部結(jie)構砌(qi)體(ti)(ti)有龜裂(lie)和未充(chong)滿泥漿的(de)(de)(de)砌(qi)縫(feng)時，會給耐火材料造成(cheng)很(hen)大(da)的(de)(de)(de)破壞。隨著池爐(lu)技(ji)術的(de)(de)(de)進步，蓄(xu)熱室的(de)(de)(de)高(gao)度(du)不斷增加，格子(zi)體(ti)(ti)自(zi)重對于(yu)下層格子(zi)磚(zhuan)及爐(lu)條碹的(de)(de)(de)壓力(li)很(hen)大(da)，當化學侵蝕將其損壞后，在損壞部位由(you)于(yu)應力(li)集中而破壞，結(jie)果(guo)會導致整個格子(zi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)倒(dao)塌(ta)。

玻璃對硅藻土保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的硅藻土保溫磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)新鮮表面(mian)進行化學(xue)侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。這兩(liang)種侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)共同作(zuo)用的(de)結(jie)果，使(shi)池壁磚損壞很(hen)快。但是上(shang)部結(jie)構(gou)只受到(dao)與玻璃成分相同的(de)配(pei)合料(liao)(liao)粉塵侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)，此(ci)處沒(mei)有(you)(you)液流的(de)物理侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。所以化學(xue)侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)的(de)生成物留在耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)表面(mian)，這就起到(dao)了保護作(zuo)用，防(fang)止(zhi)了配(pei)合料(liao)(liao)粉塵對(dui)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)進一步侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。由(you)此(ci)可以看(kan)出化學(xue)侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)的(de)破壞程度與物理侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)情況(kuang)有(you)(you)很(hen)大(da)的(de)關系。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的硅藻土保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚(zhuan)起到不可估量(liang)的作用(yong)。

在形成硅藻土保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成西安耐用的硅藻土保溫磚莫來(lai)石(shi)晶體的過程影響最大，可以有效降(jiang)低莫來(lai)石(shi)的合(he)成溫度，MgO和FeO對莫來(lai)石(shi)化的礦(kuang)化作用主要是通(tong)過液相發揮效用。