此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,長治輕質漂珠磚電熔(rong)(rong)鋯剛玉磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會(hui)起(qi)劇烈反(fan)應(ying),嚴重共熔(rong)(rong)。電熔(rong)(rong)鋯剛玉磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白(bai)泡石起(qi)中等反(fan)應(ying),而與剛玉磚(zhuan)起(qi)接觸反(fan)應(ying)。所以,剛玉磚(zhuan)可用作過渡(du)材料。
經常接觸輕質漂珠磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色,并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點,這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色,甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的長治耐(nai)火(huo)磚制品大多是青黑色(se)。剛玉、莫來石磚大多為白(bai)色(se)。因為影響(xiang)耐(nai)火(huo)磚顏色(se)的因素有多種。磚坯在裝(zhuang)窯車時碼放不(bu)合(he)理,稀(xi)疏不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)造成火(huo)焰(yan)不(bu)能均(jun)(jun)勻(yun)加熱(re)所(suo)有磚坯,使磚坯在預熱(re)時加熱(re)不(bu)均(jun)(jun),耐(nai)火(huo)磚磚坯水分未能徹底排(pai)除就進入燒成帶,造成部分耐(nai)火(huo)磚出現顏色(se)不(bu)一樣有深有淺。
在形成輕質漂珠磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成長治性價比高的輕質漂珠磚莫來石(shi)晶體(ti)的(de)過程影響最(zui)大,可以有效(xiao)(xiao)降(jiang)低莫來石(shi)的(de)合(he)成溫(wen)度,MgO和FeO對莫來石(shi)化的(de)礦化作(zuo)用主要(yao)是通過液相發揮效(xiao)(xiao)用。
長治隔熱磚被侵蝕后,與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中,熔融物的成分發生變化,SO?和堿液增加了,而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃液的接觸面上,首先是莫來石層,接著是β-Al?O?層,然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層,減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質漂珠磚耐火材(cai)料,并從(cong)其表(biao)面細孔吸入(ru)內部(bu),使整個耐火材(cai)料受(shou)到強(qiang)烈的侵(qin)蝕(shi)。
玻璃液沿著輕質漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質漂珠磚哪家好耐(nai)火材料造成(cheng)很(hen)大的(de)破壞。