輕質高鋁磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出長治輕質高鋁磚保(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)性能要比(bi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)性能好(hao)(hao)的(de)(de)多。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)一(yi)般(ban)在(zai)1400度(du)(du)(du)(du)以下，而(er)(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)(du)以上(shang)。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)一(yi)般(ban)都是輕質(zhi)保(bao)溫(wen)材料(liao)，密度(du)(du)(du)(du)一(yi)般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)密度(du)(du)(du)(du)基(ji)本都在(zai)2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)機械強(qiang)度(du)(du)(du)(du)高，使(shi)(shi)用周(zhou)期長，并(bing)且化(hua)學(xue)穩定(ding)性好(hao)(hao)，不與物料(liao)發(fa)生化(hua)學(xue)反(fan)應和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高溫(wen)性能好(hao)(hao)，最高耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)(du)(du)(du)可達到(dao)1900℃。特別(bie)(bie)適用于(yu)化(hua)肥廠高低溫(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)器、脫硫槽及甲(jia)烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)與保(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)區(qu)別(bie)(bie)很(hen)大(da)，他們的(de)(de)使(shi)(shi)用環境、范圍、作用都不相同。不同的(de)(de)位置(zhi)會用到(dao)不同的(de)(de)材料(liao)，在(zai)選購材料(liao)時，我們要根(gen)據自己(ji)的(de)(de)實際情況，決定(ding)使(shi)(shi)用哪種(zhong)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)適合自己(ji)用的(de)(de)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕質高鋁磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質高鋁磚以其優良的(de)性能和低廉(lian)的(de)價格受到了大多數(shu)工業爐窯生(sheng)產廠家的(de)青睞(lai)，只要(yao)不直(zhi)接(jie)接(jie)觸火苗(miao)的(de)地方需要(yao)保溫，基本上都被輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)所取代。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質高鋁磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進長治隔熱磚節能(neng)技術在水泥行業的應(ying)用(yong)呢？對于新型干法水泥生(sheng)產(chan)線而言，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗量受其(qi)生(sheng)產(chan)規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平(ping)等因素的影響，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗也有(you)不同(tong)，目前(qian)國內一般和國外先進水平(ping)差距(ju)較大。

玻璃對輕質高鋁磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕質高鋁磚廠家耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)新鮮表(biao)面(mian)(mian)進行化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這兩(liang)種侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共同(tong)作用的(de)(de)結(jie)果，使池壁(bi)磚(zhuan)損(sun)壞很快。但是(shi)上部結(jie)構(gou)只(zhi)受到與玻璃成分相同(tong)的(de)(de)配合(he)料(liao)粉塵(chen)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此(ci)處沒有液流的(de)(de)物(wu)(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所以(yi)(yi)化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)生成物(wu)(wu)留在耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)，這就起(qi)到了(le)保(bao)護(hu)作用，防止了(le)配合(he)料(liao)粉塵(chen)對耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)進一步侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由此(ci)可(ke)以(yi)(yi)看出(chu)化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)破壞程度與物(wu)(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情況(kuang)有很大的(de)(de)關系。

聽到一些廠家說長治輕質高鋁磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)強度一(yi)樣。甚(shen)至還有一(yi)些(xie)客戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)時候直接以顏(yan)色(se)(se)去(qu)代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)名(ming)稱(cheng)。雖然關于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)基礎知識我們已經普及了這么(me)久，但(dan)還是有一(yi)些(xie)新接觸這個行業的(de)采購(gou)人員會(hui)以耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)顏(yan)色(se)(se)去(qu)選購(gou)或者質疑某(mou)一(yi)批貨物。那么(me)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底應不應該看顏(yan)色(se)(se)?顏(yan)色(se)(se)到底能(neng)(neng)決定耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)什么(me)呢?常常被人們以顏(yan)色(se)(se)來(lai)判(pan)別磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)好壞(huai)級別的(de)大(da)多為高鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但(dan)其實(shi)，同樣指標含量的(de)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)(se)也會(hui)出現不一(yi)致(zhi)的(de)情況。所以一(yi)塊真正(zheng)好的(de)隔熱(re)奶(nai)或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不能(neng)(neng)單單僅憑(ping)顏(yan)色(se)(se)去(qu)判(pan)斷。