通過臺灣輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的輕質漂珠磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)為(wei)247℃，使(shi)(shi)(shi)用(yong)硅莫(mo)磚的(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)表面溫(wen)度(du)為(wei)289℃。新(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結(jie)構，用(yong)新(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結(jie)構，通過對耐(nai)(nai)火材料(liao)安裝進行改(gai)(gai)造，可以(yi)(yi)(yi)提(ti)高耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，從而達(da)到(dao)節能的(de)(de)效果。篦冷機通過襯(chen)(chen)體(ti)(ti)改(gai)(gai)造后的(de)(de)節能情況大(da)大(da)改(gai)(gai)善(shan)，篦冷機頂部(bu)施(shi)工難度(du)大(da)，尤其一段頂部(bu)環境溫(wen)度(du)可達(da)1100℃，熱(re)氣流(liu)對耐(nai)(nai)火材料(liao)沖刷嚴重，因此經常出(chu)現剝(bo)落、燒塌現象(xiang)，耐(nai)(nai)火材料(liao)使(shi)(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)短(duan)。采(cai)用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆(jiao)注作(zuo)的(de)(de)方法(fa)可以(yi)(yi)(yi)大(da)幅(fu)度(du)提(ti)高襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，而且還可以(yi)(yi)(yi)降(jiang)低耐(nai)(nai)火襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)導熱(re)系數。

輕質耐火材料最早以輕質漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火(huo)(huo)(huo)隔熱磚。本世(shi)紀(ji)初，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)技術發(fa)展較快，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的壓成板、氈等定(ding)型材料工藝逐步完善且耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的溫(wen)度不(bu)(bu)(bu)斷提高(gao)，形(xing)成了目前的耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)隔熱材料系(xi)列產品(pin)。化(hua)學性(xing)質穩定(ding)，強度較高(gao)，可以(yi)抵抗爐窯(yao)局(ju)部機械震動不(bu)(bu)(bu)開裂，熱效(xiao)工作時抗滲漏性(xing)能強，不(bu)(bu)(bu)易(yi)被(bei)金屬熔融液浸潤，不(bu)(bu)(bu)粘(zhan)結，導熱與膨(peng)脹(zhang)系(xi)數小，保證熱工設備的穩定(ding)性(xing)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火(huo)材料(liao)內部的(de)通道(dao)，并使侵蝕(shi)(shi)面增(zeng)加。相對(dui)于晶(jing)相來說，玻璃(li)相是薄弱環節，其(qi)化學穩定(ding)(ding)性差(cha)，要提(ti)高(gao)耐火(huo)材料(liao)的(de)抗侵蝕(shi)(shi)，必須使其(qi)高(gao)溫(wen)(wen)的(de)穩定(ding)(ding)晶(jing)相增(zeng)多，玻璃(li)相含量減(jian)少，且軟化溫(wen)(wen)度和黏(nian)度要大，氣孔(kong)率盡可(ke)能低。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的臺灣輕質漂珠磚莫來石相含量(liang)，幾(ji)乎(hu)不含剛玉相，其(qi)保(bao)溫層(ceng)具(ju)備比工作層(ceng)更低(di)(di)的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數，且與(yu)工作層(ceng)具(ju)有良好(hao)的(de)結(jie)合(he)性(xing)、較(jiao)高的(de)強度及(ji)(ji)耐磨性(xing)。隔熱(re)層(ceng)選(xuan)用含鋯纖(xian)維(wei)板(ban)，因(yin)含鋯纖(xian)維(wei)板(ban)在不同溫度下(xia)的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(見(jian)表(biao)1)都處于較(jiao)低(di)(di)位置(zhi)，同時在高溫下(xia)的(de)收縮率也是較(jiao)低(di)(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)復合(he)莫來石磚具(ju)有高強度、高耐磨、高抗(kang)蝕、高荷重軟化溫度以及(ji)(ji)優良的(de)抗(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)能，完(wan)全滿足了大(da)中型水泥回轉(zhuan)窯生(sheng)產工藝的(de)要求，同時由(you)于其(qi)具(ju)有低(di)(di)導(dao)熱(re)的(de)特(te)性(xing)，使得筒體(ti)外表(biao)溫度降低(di)(di)，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體(ti)使用壽命，從而能為水泥企業帶來較(jiao)大(da)的(de)社會(hui)經濟效益。

輕粘土磚臺灣輕質漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質漂珠磚砌筑。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行(xing)“以市場為導向，以質量為根本(ben)，以“合作(zuo)互惠，共(gong)同(tong)發(fa)展”的(de)經營理念為根基(ji)，深得國內(nei)外眾多客戶的(de)信賴(lai)和支持，愿與業界(jie)同(tong)仁攜(xie)手合作(zuo)，共(gong)謀(mou)發(fa)展大(da)計。

玻璃液沿著輕質漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質漂珠磚廠家耐火材料(liao)造成很大(da)的(de)破壞。