在形成輕質硅磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成青島質量好的輕質硅磚莫來(lai)石晶體(ti)的過程影響最大，可以有效(xiao)降低莫來(lai)石的合成溫(wen)度(du)，MgO和FeO對莫來(lai)石化(hua)的礦化(hua)作用(yong)主要是通(tong)過液(ye)相(xiang)發揮(hui)效(xiao)用(yong)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的輕質硅磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到(dao)不(bu)可(ke)估量的(de)作用。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與青島輕質硅磚耐火材(cai)料化學反應造(zao)成的侵蝕，

輕質硅磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的輕質硅磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材料與(yu)玻璃反應后(hou)生成(cheng)(cheng)的(de)(de)變質(zhi)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)，第三種是(shi)(shi)耐(nai)火(huo)(huo)材料被熔化(hua)后(hou)又重新析晶(jing)。由耐(nai)火(huo)(huo)材料產生的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)通常是(shi)(shi)與(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)共同存(cun)在的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)是(shi)(shi)在條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)中析晶(jing)出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)是(shi)(shi)由于(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)熔化(hua)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)。另外一種不帶(dai)有(you)結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)，這大部分(fen)是(shi)(shi)由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材料中玻璃相造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)。由耐(nai)火(huo)(huo)材料產生的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)和(he)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)大部分(fen)是(shi)(shi)物(wu)理侵(qin)蝕(shi)和(he)化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)共同作用的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)果。由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材料中含(han)有(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質(zhi)，這都是(shi)(shi)強(qiang)著色劑(ji)。因此(ci)耐(nai)火(huo)(huo)材料被侵(qin)蝕(shi)后(hou)，這些(xie)氧(yang)化(hua)物(wu)進入玻璃中會造(zao)成(cheng)(cheng)著色。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的輕質硅磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，青島耐火磚出窯(yao)之(zhi)(zhi)后隨著(zhu)(zhu)存(cun)(cun)放(fang)時(shi)(shi)間(jian)、存(cun)(cun)放(fang)環境(jing)的(de)影(ying)響(xiang)(xiang)，在其表(biao)面也(ye)(ye)會(hui)(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些(xie)化學(xue)的(de)反應，最終造(zao)成(cheng)隔熱(re)耐火磚顏(yan)色上的(de)差(cha)別(bie)。除了燒(shao)制過程中的(de)工藝影(ying)響(xiang)(xiang)外(wai)，隔熱(re)耐火磚出窯(yao)之(zhi)(zhi)后隨著(zhu)(zhu)存(cun)(cun)放(fang)時(shi)(shi)間(jian)、存(cun)(cun)放(fang)環境(jing)的(de)影(ying)響(xiang)(xiang)，在其表(biao)面也(ye)(ye)會(hui)(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些(xie)化學(xue)的(de)反應，最終造(zao)成(cheng)耐火磚顏(yan)色上的(de)差(cha)別(bie)。