性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，太原耐(nai)火(huo)磚出窯之后隨(sui)著存(cun)(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)環境(jing)的(de)影(ying)(ying)響(xiang)，在其(qi)表面(mian)也(ye)會慢慢產生一些化學(xue)的(de)反應，最(zui)終造(zao)成(cheng)(cheng)隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚顏(yan)色(se)上的(de)差別。除了燒制過(guo)程中的(de)工藝(yi)影(ying)(ying)響(xiang)外，隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚出窯之后隨(sui)著存(cun)(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)環境(jing)的(de)影(ying)(ying)響(xiang)，在其(qi)表面(mian)也(ye)會慢慢產生一些化學(xue)的(de)反應，最(zui)終造(zao)成(cheng)(cheng)耐(nai)火(huo)磚顏(yan)色(se)上的(de)差別。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成太原輕質保溫磚莫來石、尖晶(jing)石、碳化硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳源有鱗片(pian)石墨(mo)、無定形碳、瀝青、石墨(mo)微粉(fen)等(deng)(deng);輔料(liao)發(fa)展更為全面、細微，各(ge)(ge)種防氧化劑(硅(gui)粉(fen)、碳化硅(gui)、低熔點玻(bo)璃粉(fen)、含硼材料(liao)、鋁粉(fen)、鋯化合(he)物等(deng)(deng))、增強劑、成型(xing)助劑、防潮(chao)劑等(deng)(deng);結(jie)(jie)合(he)劑雖仍(reng)以(yi)酚醛(quan)樹脂(zhi)為主，有的(de)輔以(yi)瀝青混(hun)合(he)結(jie)(jie)合(he)，酚醛(quan)樹脂(zhi)的(de)引入形態、稀釋調和劑、各(ge)(ge)種改性(xing)體(硼改性(xing)、鎳(nie)改性(xing)、碳化硅(gui)改性(xing)、白炭黑或有機(ji)硅(gui)改性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各(ge)(ge)公(gong)司(si)不一，發(fa)展變化較大。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的輕質保溫磚漂珠磚的(de)體積變化差異產生的(de)應力；由于陶瓷(ci)錨(mao)固(gu)件代替(ti)金屬錨(mao)固(gu)件減少了(le)(le)熱橋效(xiao)應，使(shi)整體導(dao)(dao)熱性能(neng)(neng)降低(di)，因(yin)此(ci)節能(neng)(neng)效(xiao)果也(ye)明顯(xian)增強。篦冷機矮墻要長(chang)期承受(shou)(shou)300-1450℃的(de)高溫熟料(liao)顆粒的(de)沖刷(shua)，同時跟冷熱空(kong)氣(qi)交替(ti)接觸，使(shi)矮墻損壞較快。目(mu)前采用(yong)(yong)矮墻整體預制的(de)方法進行制作(zuo)(zuo)，這(zhe)種方法有可以(yi)快速(su)安裝、實現復雜(za)形狀制作(zuo)(zuo)、免受(shou)(shou)水泥廠施工環(huan)境影響，而且(qie)制作(zuo)(zuo)過程給予充(chong)分的(de)養(yang)護和(he)烘(hong)烤(kao)可以(yi)達(da)到最(zui)佳的(de)耐火材料(liao)性能(neng)(neng)。因(yin)此(ci)可以(yi)大(da)(da)大(da)(da)提高砌墻的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。更(geng)重要的(de)是矮墻砌塊采用(yong)(yong)了(le)(le)輕質(zhi)和(he)重質(zhi)材料(liao)復合，因(yin)此(ci)降低(di)了(le)(le)耐火襯(chen)體的(de)導(dao)(dao)熱系數，達(da)到了(le)(le)良好的(de)節能(neng)(neng)效(xiao)果。

輕質保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的輕質保溫磚耐(nai)火磚，其形(xing)狀有(you)標準(zhun)規(gui)則(ze)，也可以根據需要筑(zhu)切時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)火磚具(ju)有(you)密(mi)度大，強度高，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能好(hao)，熱膨脹系(xi)數小，研磨效率高，噪(zao)音低(di)，使(shi)用壽命長，不沾污物料(liao)等優點(dian)。是適(shi)應(ying)于各種研磨機械(xie)的優質研磨介(jie)質。

太原莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚廠家輕質莫(mo)來石磚(zhuan)、高鋁莫(mo)來石磚(zhuan)、莫(mo)來石纖(xian)(xian)維和(he)高鋁莫(mo)來石纖(xian)(xian)維等(deng)發展(zhan)較快，為(wei)建筑(zhu)衛生陶瓷的窯爐節能提供了(le)必(bi)要(yao)(yao)的材(cai)(cai)(cai)料(liao)保障(zhang)。陶瓷窯爐用重(zhong)質耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)與(yu)玻璃(li)工(gong)業(ye)類似，主要(yao)(yao)以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和(he)部(bu)分(fen)特種磚(zhuan)為(wei)主，選磚(zhuan)的依據主要(yao)(yao)根據窯爐的燒成溫度(du)、氣氛和(he)熔融材(cai)(cai)(cai)料(liao)的腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等(deng)決定。