氣化法生產聊城輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚價格輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)磚，有三種成(cheng)(cheng)形方法：振動(dong)、澆注、手工(gong)搗打成(cheng)(cheng)型。振動(dong)成(cheng)(cheng)型生產輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)，周(zhou)期(qi)短，生產效率高，但質(zhi)(zhi)量(liang)（尤其是密度(du)）較難(nan)控制；澆注成(cheng)(cheng)型周(zhou)期(qi)長、生產效率低、成(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)本）較高；手工(gong)搗打成(cheng)(cheng)型生產效率低、成(cheng)(cheng)本低、勞(lao)動(dong)強度(du)大，質(zhi)(zhi)量(liang)較難(nan)控制。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向聊城輕質莫來石磚耐(nai)火材料氣孔(kong)內滲透。尤(you)其(qi)是當(dang)上部(bu)結構(gou)砌(qi)體(ti)有(you)龜(gui)裂和未充滿泥漿的(de)砌(qi)縫時，會給耐(nai)火材料造成很(hen)大的(de)破壞(huai)(huai)。隨著池(chi)爐技術的(de)進步，蓄熱室的(de)高度(du)不斷增加，格子體(ti)自重對于(yu)下層格子磚及(ji)爐條(tiao)碹(xuan)的(de)壓力(li)很(hen)大，當(dang)化(hua)學侵蝕將(jiang)其(qi)損壞(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)部(bu)位由(you)于(yu)應力(li)集中而破壞(huai)(huai)，結果會導致整(zheng)個格子體(ti)的(de)倒塌。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由聊城輕質莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)磚對緊密的(de)(de)(de)氧化物陶瓷(ci)基質及結合網絡起(qi)到(dao)了阻斷隔(ge)離作(zuo)用(yong)，就(jiu)像氣(qi)孔一(yi)(yi)樣，使熱應(ying)力掉進了“黑(hei)洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣(qi)孔絕(jue)熱更可貴的(de)(de)(de)一(yi)(yi)點是(shi)，不對熔渣潤濕(shi)，不會吸收液渣“填坑”。要說明的(de)(de)(de)是(shi)，不同(tong)于(yu)常見的(de)(de)(de)金屬及其氧化物等，石(shi)墨的(de)(de)(de)熱導率隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升高(gao)反而降低，在極高(gao)溫(wen)度(du)(du)下(xia)趨于(yu)不導熱狀態(tai)，這對石(shi)墨作(zuo)為連鑄功能耐(nai)火材料的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)也大有裨益，在持(chi)(chi)續高(gao)溫(wen)應(ying)用(yong)條件下(xia)可以使材料保持(chi)(chi)基本恒定的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增(zeng)強抗侵(qin)蝕性，因其對渣、熔劑及鋼(gang)水的(de)(de)(de)不潤濕(shi)性，不僅(jin)自(zi)身不容易被侵(qin)蝕，還進而能夠保護包裹纏(chan)繞的(de)(de)(de)基質顆粒。另(ling)外，就(jiu)是(shi)石(shi)墨特異的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)性能，與一(yi)(yi)般(ban)耐(nai)高(gao)溫(wen)材料不同(tong)，石(shi)墨的(de)(de)(de)強度(du)(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升高(gao)而增(zeng)高(gao)，這也賦(fu)予基質顆粒乃至基體(ti)材料較高(gao)的(de)(de)(de)抗侵(qin)蝕性。

低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的聊城輕質莫來石磚莫來石相(xiang)含量，幾乎不含剛玉相(xiang)，其保(bao)溫層(ceng)具(ju)備(bei)比(bi)工(gong)作層(ceng)更低的(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)有良好的(de)結(jie)合性、較(jiao)高(gao)的(de)強度(du)及耐磨(mo)性。隔熱(re)(re)層(ceng)選用含鋯纖維(wei)板，因(yin)含鋯纖維(wei)板在不同溫度(du)下的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表1)都處(chu)于較(jiao)低位置，同時(shi)在高(gao)溫下的(de)收(shou)縮率也是(shi)較(jiao)低[1]。因(yin)此低導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)復合莫來石磚具(ju)有高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重(zhong)軟化溫度(du)以及優(you)良的(de)抗(kang)熱(re)(re)震(zhen)性能，完全滿足(zu)了大中型水泥(ni)回(hui)轉(zhuan)窯生產工(gong)藝的(de)要(yao)求(qiu)，同時(shi)由(you)于其具(ju)有低導(dao)熱(re)(re)的(de)特性，使(shi)(shi)得筒體外表溫度(du)降低，減少(shao)了噸熟料原煤(mei)消耗，同時(shi)延長了筒體使(shi)(shi)用壽命(ming)，從而(er)能為水泥(ni)企業帶來較(jiao)大的(de)社(she)會經濟效益。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質莫來石磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進聊城隔(ge)熱磚節能技術(shu)在水(shui)泥行業(ye)的(de)(de)應用呢？對于新型(xing)干法水(shui)泥生產線而言，其(qi)(qi)能源消耗量受其(qi)(qi)生產規模、設備選型(xing)、工藝狀況、原料差(cha)異、管理水(shui)平(ping)等因素(su)的(de)(de)影響，其(qi)(qi)能源消耗也有不同(tong)，目(mu)前國內一般和國外先進水(shui)平(ping)差(cha)距(ju)較大。