輕質粘土保溫磚隔熱耐火磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的隔熱耐火磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚可以(yi)節約燃料；同時(shi)，由(you)于(yu)窯(yao)爐(lu)能夠快速升溫(wen)和冷卻，可以(yi)提高(gao)(gao)設備的(de)生產(chan)效(xiao)率；還(huan)可以(yi)減輕(qing)爐(lu)體重量，簡化窯(yao)爐(lu)結(jie)構，提高(gao)(gao)產(chan)品質(zhi)量，降(jiang)低環境(jing)溫(wen)度，改善(shan)勞動條(tiao)件。但輕(qing)質(zhi)耐火(huo)磚的(de)氣孔率大，組(zu)織松散，不能用(yong)于(yu)直接接觸熔渣和液態金屬的(de)部位；機械強度低，不能用(yong)于(yu)承重結(jie)構；耐磨(mo)(mo)性差，不適合(he)與爐(lu)料接觸，磨(mo)(mo)損(sun)嚴重。

聽到一些廠家說臨汾隔熱耐火磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔(ge)熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)測試(shi)磚(zhuan)的(de)強度一(yi)(yi)樣。甚(shen)至還有一(yi)(yi)些(xie)客戶買磚(zhuan)的(de)時候直接以(yi)顏色(se)(se)去代(dai)替磚(zhuan)的(de)名稱。雖然(ran)關于耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)基礎知(zhi)識我(wo)們已經普(pu)及了這(zhe)(zhe)么久，但還是(shi)有一(yi)(yi)些(xie)新接觸這(zhe)(zhe)個行業的(de)采購人(ren)員會(hui)(hui)以(yi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)顏色(se)(se)去選(xuan)購或者質疑某一(yi)(yi)批(pi)貨物。那么耐火(huo)(huo)磚(zhuan)到底(di)(di)應(ying)(ying)不(bu)(bu)應(ying)(ying)該(gai)看顏色(se)(se)?顏色(se)(se)到底(di)(di)能決定耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)什么呢?常常被人(ren)們以(yi)顏色(se)(se)來判(pan)別磚(zhuan)好(hao)壞級別的(de)大(da)多為高鋁磚(zhuan)，但其實，同樣指標含量(liang)的(de)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)也(ye)會(hui)(hui)出現不(bu)(bu)一(yi)(yi)致的(de)情況。所(suo)以(yi)一(yi)(yi)塊真正好(hao)的(de)隔(ge)熱奶或磚(zhuan)是(shi)不(bu)(bu)能單單僅憑顏色(se)(se)去判(pan)斷。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對隔熱耐火磚哪家好耐(nai)火材料(liao)的(de)化(hua)學侵蝕與鈉鈣硅玻璃不同。尤其(qi)是低堿(jian)或無堿(jian)硼硅玻璃，其(qi)酸性氧化(hua)物(wu)含(han)量(liang)高(gao)(gao)，熔化(hua)溫度(du)也高(gao)(gao)。因此要(yao)使用特(te)殊的(de)耐(nai)火材料(liao)。

輕粘土磚臨汾隔熱耐火磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚隔熱耐火磚砌筑。濰耐新材料有限公司將(jiang)一如既往秉(bing)行“以(yi)市場為(wei)(wei)導向，以(yi)質量(liang)為(wei)(wei)根(gen)本，以(yi)“合作(zuo)互惠(hui)，共同(tong)(tong)發展(zhan)”的(de)經營理念為(wei)(wei)根(gen)基(ji)，深(shen)得(de)國(guo)內外眾(zhong)多(duo)客戶的(de)信賴和支持，愿(yuan)與業界同(tong)(tong)仁(ren)攜手(shou)合作(zuo)，共謀(mou)發展(zhan)大計。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐火材料(liao)內部的通道，并使侵(qin)蝕(shi)面增加(jia)。相(xiang)對于(yu)晶(jing)(jing)相(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)是薄弱環節，其化(hua)學穩定性差，要提高(gao)耐火材料(liao)的抗侵(qin)蝕(shi)，必須使其高(gao)溫的穩定晶(jing)(jing)相(xiang)增多，玻璃(li)相(xiang)含量(liang)減少(shao)，且軟化(hua)溫度和黏(nian)度要大，氣孔率盡可(ke)能低。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是隔熱耐火磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向臨汾隔熱耐火磚耐火(huo)(huo)材料氣孔內(nei)滲(shen)透。尤其(qi)是當上部結(jie)構砌體有龜裂和未充滿泥(ni)漿(jiang)的(de)(de)(de)砌縫時，會給耐火(huo)(huo)材料造成很(hen)大的(de)(de)(de)破(po)壞。隨著(zhu)池爐技(ji)術的(de)(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)(de)高度不斷增加，格(ge)子(zi)(zi)體自重(zhong)對于下層格(ge)子(zi)(zi)磚及爐條碹的(de)(de)(de)壓(ya)力很(hen)大，當化(hua)學侵蝕將(jiang)其(qi)損(sun)(sun)壞后(hou)，在(zai)損(sun)(sun)壞部位由于應(ying)力集中而破(po)壞，結(jie)果會導致整個格(ge)子(zi)(zi)體的(de)(de)(de)倒塌(ta)。