浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，遼寧焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助隔熱耐火磚哪家好耐(nai)火材(cai)料本身的(de)空隙或界面(mian)的(de)交代(dai)反(fan)應繼續向磚(zhuan)體內(nei)部滲透(tou)擴散，而使(shi)耐(nai)火材(cai)料逐漸被溶解(jie)、剝落而減薄、變質、進行重結晶(jing)等。上述各種鹽類(lei)與(yu)化(hua)合物的(de)蝕損機理是不同的(de)，芒硝比純堿(jian)的(de)蝕損作用強得多。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用遼寧隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱耐火磚哪家好高(gao)溫強度指(zhi)標要(yao)(yao)求不高(gao)，因(yin)為塞棒壁相對(dui)較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家(jia)均把(ba)生產過(guo)程中的(de)廢品、廢料、車削料、集塵回(hui)收料經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或(huo)燒成除碳)回(hui)加進(jin)塞棒本體料，可(ke)以引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)塞棒使用中需要(yao)(yao)垂直固(gu)定，且進(jin)行高(gao)頻(pin)往復沖動(dong)，對(dui)強度也有最低要(yao)(yao)求，一般而論，本體材料燒后(hou)常溫抗折強度不得低于(yu)4MPa。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱耐火磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與遼寧隔熱耐火磚耐火材料化學反應造(zao)成的侵(qin)蝕，

隔熱耐火磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的隔熱耐火磚耐(nai)(nai)火(huo)磚，其形狀有標準規則，也(ye)可以根據(ju)需(xu)要筑(zhu)切(qie)時臨(lin)時加(jia)工。耐(nai)(nai)火(huo)磚具有密度大，強度高，耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性能好，熱膨脹系數小，研(yan)磨(mo)(mo)效率(lv)高，噪(zao)音低(di)，使(shi)用壽命長(chang)，不沾污物料(liao)等優點。是適應于各種研(yan)磨(mo)(mo)機械的優質(zhi)研(yan)磨(mo)(mo)介質(zhi)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如遼寧隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚哪家好耐(nai)火(huo)材料的蝕損作用比(bi)料粉要小(xiao)(xiao)得多(duo)，玻(bo)璃液(ye)與(yu)耐(nai)火(huo)材料界面(mian)(mian)層上的相反應(ying)是復雜的。玻(bo)璃液(ye)首(shou)先溶(rong)解耐(nai)火(huo)材料中的游離(li)的SO?。莫來石的溶(rong)解速度較(jiao)小(xiao)(xiao)，它(ta)聚集到玻(bo)璃液(ye)和耐(nai)火(huo)材料的界面(mian)(mian)上，雖然小(xiao)(xiao)結晶的莫來石溶(rong)解了(le)，但在使用時大結晶的莫來石甚至(zhi)有了(le)增長。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由遼寧隔熱耐火磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)(shi)磚對(dui)(dui)緊密(mi)的(de)氧化(hua)物陶瓷基(ji)質(zhi)及結(jie)合網絡起到了(le)阻斷隔離(li)作(zuo)用，就(jiu)像(xiang)氣孔一(yi)樣，使熱(re)(re)(re)應力掉(diao)進(jin)了(le)“黑洞”，因而(er)能(neng)(neng)夠(gou)阻止裂(lie)紋擴展，其比(bi)氣孔絕熱(re)(re)(re)更可(ke)貴的(de)一(yi)點是(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)對(dui)(dui)熔渣潤濕，不(bu)(bu)(bu)(bu)會吸收液渣“填坑”。要說(shuo)明的(de)是(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)同于(yu)常見的(de)金屬及其氧化(hua)物等，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)熱(re)(re)(re)導(dao)率隨(sui)溫度的(de)升(sheng)高(gao)反(fan)而(er)降低，在(zai)(zai)極高(gao)溫度下(xia)趨(qu)于(yu)不(bu)(bu)(bu)(bu)導(dao)熱(re)(re)(re)狀態，這(zhe)對(dui)(dui)石(shi)(shi)墨(mo)作(zuo)為(wei)連鑄功能(neng)(neng)耐(nai)火材(cai)料的(de)應用也大有裨益，在(zai)(zai)持續高(gao)溫應用條件下(xia)可(ke)以使材(cai)料保持基(ji)本恒定(ding)的(de)溫度梯(ti)度。增強(qiang)抗(kang)侵(qin)(qin)蝕性(xing)，因其對(dui)(dui)渣、熔劑及鋼(gang)水的(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)潤濕性(xing)，不(bu)(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)(bu)容易被侵(qin)(qin)蝕，還進(jin)而(er)能(neng)(neng)夠(gou)保護包裹纏繞的(de)基(ji)質(zhi)顆粒。另外，就(jiu)是(shi)石(shi)(shi)墨(mo)特異的(de)耐(nai)高(gao)溫性(xing)能(neng)(neng)，與一(yi)般耐(nai)高(gao)溫材(cai)料不(bu)(bu)(bu)(bu)同，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)強(qiang)度是(shi)隨(sui)溫度的(de)升(sheng)高(gao)而(er)增高(gao)，這(zhe)也賦予基(ji)質(zhi)顆粒乃至基(ji)體(ti)材(cai)料較高(gao)的(de)抗(kang)侵(qin)(qin)蝕性(xing)。