性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的耐火保溫磚廠家鋯(gao)碳材(cai)料(liao)(liao)如果與(yu)(yu)內孔(kong)鋼水直接接觸，因其石墨含量(liang)及結(jie)合(he)強度較(jiao)低，在高速(su)鋼流的沖刷下會被快速(su)熔損，所以必須與(yu)(yu)本(ben)體鋁碳材(cai)料(liao)(liao)或內襯材(cai)料(liao)(liao)配(pei)合(he)使用。抗(kang)鋼液侵蝕性好(hao)，尤其是內孔(kong)部(bu)(bu)分，既(ji)要(yao)抗(kang)鋼水沖刷，又(you)要(yao)耐化學(xue)侵蝕。浸在結(jie)晶(jing)器中的本(ben)體部(bu)(bu)分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口(kou)的主(zhu)要(yao)原(yuan)因。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的耐火保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚耐火保溫磚以其(qi)優良的性能和低廉的價格(ge)受(shou)到(dao)了大(da)多數工業爐窯生產廠(chang)家的青(qing)睞，只(zhi)要不直接接觸火(huo)苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘(zhan)土磚所取代。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如淄博隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對耐火保溫磚廠家耐(nai)火材料的(de)蝕損作用比(bi)料粉要小(xiao)(xiao)得多，玻(bo)璃液與耐(nai)火材料界面(mian)層上的(de)相反應是復雜的(de)。玻(bo)璃液首先溶(rong)解耐(nai)火材料中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)來石(shi)的(de)溶(rong)解速度(du)較小(xiao)(xiao)，它聚(ju)集到玻(bo)璃液和耐(nai)火材料的(de)界面(mian)上，雖然(ran)小(xiao)(xiao)結晶(jing)的(de)莫(mo)來石(shi)溶(rong)解了，但在使用時大結晶(jing)的(de)莫(mo)來石(shi)甚(shen)至有(you)了增長(chang)。

通過淄博輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的耐火保溫磚輕質(zhi)耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)為(wei)247℃，使用(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)表面溫(wen)度(du)為(wei)289℃。新(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結(jie)(jie)構(gou)，用(yong)新(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結(jie)(jie)構(gou)，通(tong)過對(dui)耐(nai)火材(cai)料(liao)安(an)裝進行改(gai)(gai)造，可以提(ti)高耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)使用(yong)壽命，從(cong)而達到節能的(de)(de)效果。篦冷機通(tong)過襯(chen)(chen)體(ti)(ti)改(gai)(gai)造后的(de)(de)節能情況大大改(gai)(gai)善，篦冷機頂部施(shi)工難度(du)大，尤(you)其一(yi)段頂部環境(jing)溫(wen)度(du)可達1100℃，熱氣流對(dui)耐(nai)火材(cai)料(liao)沖刷(shua)嚴(yan)重(zhong)，因此(ci)經常出現(xian)剝(bo)落(luo)、燒塌現(xian)象(xiang)，耐(nai)火材(cai)料(liao)使用(yong)壽命短。采用(yong)陶(tao)瓷(ci)錨(mao)固(gu)件整體(ti)(ti)澆注(zhu)作的(de)(de)方法可以大幅(fu)度(du)提(ti)高襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)使用(yong)壽命，而且還可以降低耐(nai)火襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)導(dao)熱系數。

淄博莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為耐火保溫磚廠家莫(mo)來(lai)石(shi)和(he)石(shi)英。這樣形(xing)(xing)成的莫(mo)來(lai)石(shi)其(qi)形(xing)(xing)狀貼近(jin)于母礦形(xing)(xing)狀，如(ru)高嶺石(shi)中的莫(mo)來(lai)石(shi)就為粒狀或鱗狀莫(mo)來(lai)石(shi)。