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輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱磚以其優良(liang)的(de)(de)(de)性能和(he)低廉的(de)(de)(de)價格受到了大(da)多數工業(ye)爐窯生產廠(chang)家的(de)(de)(de)青睞，只要不直(zhi)接(jie)接(jie)觸火苗的(de)(de)(de)地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。
在形成隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成秦皇島耐用的隔熱磚莫來(lai)石晶體(ti)的過(guo)程影響最(zui)大(da)，可以有效降低(di)莫來(lai)石的合(he)成溫度，MgO和FeO對莫來(lai)石化(hua)的礦化(hua)作用主要是通過(guo)液相發揮效用。
隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的隔熱磚耐(nai)火磚，其(qi)形狀有(you)標準(zhun)規則，也可以根(gen)據需要筑切時臨時加工(gong)。耐(nai)火磚具(ju)有(you)密(mi)度大(da)，強度高，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性能好，熱膨脹系數小，研磨效率高，噪(zao)音(yin)低，使用壽命(ming)長(chang)，不沾污物料等優(you)點。是適應(ying)于各種研磨機械的優(you)質(zhi)研磨介質(zhi)。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在秦皇島隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的隔熱磚廠家耐火(huo)材料(liao)(liao)長(chang)期處(chu)在高溫(wen)(wen)作(zuo)(zuo)用下(xia)，在該(gai)作(zuo)(zuo)業(ye)溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)耐火(huo)材料(liao)(liao)機(ji)械強度比在室(shi)溫(wen)(wen)下(xia)要低得多。如(ru)果作(zuo)(zuo)用于耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)機(ji)械負荷偏(pian)大，則(ze)耐火(huo)材料(liao)(liao)會產(chan)生非彈性變形(xing)(與極(ji)黏的(de)液(ye)體(ti)流(liu)動相(xiang)似)，而導致破壞。
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