低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的陽泉輕質莫來石磚莫來石相含量(liang)，幾(ji)乎不含剛玉(yu)相，其(qi)保溫層(ceng)具(ju)(ju)備比工作(zuo)層(ceng)更低的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)系數，且與(yu)工作(zuo)層(ceng)具(ju)(ju)有(you)(you)(you)良好的(de)(de)結(jie)合性、較(jiao)高(gao)的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)及耐(nai)磨(mo)性。隔熱(re)層(ceng)選用含鋯纖維板(ban)，因含鋯纖維板(ban)在(zai)不同溫度(du)(du)下的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)系數(見表(biao)1)都處于較(jiao)低位置，同時(shi)在(zai)高(gao)溫下的(de)(de)收縮率也是較(jiao)低[1]。因此低導(dao)(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫來石磚具(ju)(ju)有(you)(you)(you)高(gao)強(qiang)度(du)(du)、高(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟化溫度(du)(du)以及優良的(de)(de)抗(kang)熱(re)震性能，完全滿足了大中(zhong)型水泥(ni)回轉窯生(sheng)產工藝的(de)(de)要求(qiu)，同時(shi)由于其(qi)具(ju)(ju)有(you)(you)(you)低導(dao)(dao)熱(re)的(de)(de)特性，使得筒體(ti)外表(biao)溫度(du)(du)降(jiang)低，減少了噸熟料原煤消耗(hao)，同時(shi)延長了筒體(ti)使用壽(shou)命，從而能為水泥(ni)企業(ye)帶來較(jiao)大的(de)(de)社會經濟效益。

當今國內外生產陽泉輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質莫來石磚哪家好輕(qing)質莫來石(shi)。其雖然能生產出高(gao)(gao)質量的輕(qing)質莫來石(shi)轉，但其工序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)復雜，生產周期長，生產效率(lv)低(di)，陳本較(jiao)高(gao)(gao)。添加(jia)(jia)(jia)物(wu)燒盡(jin)法生產輕(qing)質莫來石(shi)磚(zhuan)是在配料中添加(jia)(jia)(jia)一(yi)部分可燃(ran)添加(jia)(jia)(jia)物(wu)，如木屑、、聚(ju)苯乙烯(xi)、焦炭等，在燒成時，可燃(ran)添加(jia)(jia)(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒，添加(jia)(jia)(jia)物(wu)的位置成了氣孔。這種氣孔率(lv)高(gao)(gao)、密度小的磚(zhuan)就成為輕(qing)質莫來石(shi)磚(zhuan)。該方法生產工藝簡(jian)單，生產周期較(jiao)短(duan)，成本較(jiao)低(di)，生產效率(lv)高(gao)(gao)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的輕質莫來石磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質莫來石磚以其優良的(de)(de)性能(neng)和低(di)廉的(de)(de)價格(ge)受到了大多數(shu)工業(ye)爐窯生產廠(chang)家(jia)的(de)(de)青睞，只(zhi)要不(bu)直(zhi)接接觸火苗的(de)(de)地方(fang)需(xu)要保(bao)溫，基本上都被輕(qing)質粘(zhan)土磚所取代(dai)。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質莫來石磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)料的化(hua)學侵蝕與(yu)鈉(na)鈣硅玻璃(li)不同。尤其是低堿(jian)或無堿(jian)硼硅玻璃(li)，其酸(suan)性氧化(hua)物含(han)量高，熔化(hua)溫度也高。因(yin)此(ci)要使用特殊的耐(nai)火(huo)材(cai)料。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向陽泉輕質莫來石磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當(dang)上(shang)部(bu)結構(gou)砌體有龜(gui)裂(lie)和(he)未充滿泥(ni)漿(jiang)的(de)砌縫時，會給(gei)耐火材料造(zao)成(cheng)很(hen)大的(de)破壞(huai)。隨著池爐技術的(de)進(jin)步，蓄熱室的(de)高度(du)不(bu)斷增加(jia)，格(ge)子體自重對于下(xia)層格(ge)子磚及(ji)爐條碹的(de)壓力很(hen)大，當(dang)化學侵蝕(shi)將(jiang)其損壞(huai)后(hou)，在損壞(huai)部(bu)位由于應力集(ji)中而破壞(huai)，結果會導致整個格(ge)子體的(de)倒塌。