耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質硅磚塞(sai)棒(bang)多隨中(zhong)間包一起預(yu)熱(re)也降(jiang)低了其熱(re)震性(xing)要求。

在形成輕質硅磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成晉中耐用的輕質硅磚莫(mo)來石(shi)晶體(ti)的過程影響(xiang)最大，可以有效(xiao)降(jiang)低莫(mo)來石(shi)的合成(cheng)溫度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來石(shi)化(hua)的礦化(hua)作用主要是通過液相發(fa)揮效(xiao)用。

輕質硅磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出晉中輕質硅磚保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好的(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)一般在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)上。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都(dou)是輕質保(bao)溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)，密(mi)度(du)(du)(du)一般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密(mi)度(du)(du)(du)基本(ben)都(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機械強度(du)(du)(du)高(gao)，使(shi)用(yong)周期長，并且化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)穩定(ding)性(xing)(xing)好，不與物料(liao)發生化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)反應和耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好，最高(gao)耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達(da)到1900℃。特(te)別適用(yong)于(yu)化(hua)(hua)(hua)(hua)肥(fei)廠高(gao)低溫(wen)(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐、加(jia)氫(qing)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)器、脫硫(liu)槽及(ji)甲烷化(hua)(hua)(hua)(hua)爐中(zhong)。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別很大，他們(men)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)環境、范(fan)圍、作用(yong)都(dou)不相同。不同的(de)(de)(de)位置會用(yong)到不同的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，在(zai)選購材(cai)料(liao)時，我們(men)要(yao)根據(ju)自(zi)己(ji)的(de)(de)(de)實際情況，決定(ding)使(shi)用(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)適合自(zi)己(ji)用(yong)的(de)(de)(de)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在晉中隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質硅磚價格耐火材(cai)(cai)(cai)料長期處在(zai)高溫作用下，在(zai)該作業溫度(du)下的耐火材(cai)(cai)(cai)料機(ji)械強度(du)比在(zai)室溫下要(yao)低得多。如果作用于耐火材(cai)(cai)(cai)料的機(ji)械負荷偏(pian)大，則耐火材(cai)(cai)(cai)料會(hui)產生非彈(dan)性(xing)變形(與極黏的液體(ti)流(liu)動相似)，而導致(zhi)破壞。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或晉中輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質硅磚輕(qing)質莫來石(shi)、高(gao)鋁(lv)等輕(qing)質磚(zhuan)或者板，以輕(qing)質氧化鋁(lv)、莫來石(shi)等空心球磚(zhuan)為主(zhu)(zhu)體。中(zhong)層(ceng)的(de)(de)重質材(cai)(cai)料(liao)(liao)仍(reng)然采(cai)用低(di)鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低(di)硅、莫來石(shi)磚(zhuan)與(yu)堇(jin)青石(shi)、焦寶石(shi)與(yu)莫來石(shi)等材(cai)(cai)料(liao)(liao)制(zhi)成的(de)(de)重質材(cai)(cai)料(liao)(liao)為主(zhu)(zhu)。外(wai)層(ceng)的(de)(de)低(di)溫(wen)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)主(zhu)(zhu)要以鋁(lv)礬土(tu)、焦寶石(shi)、粘土(tu)等制(zhi)作而成，相對(dui)鋁(lv)含(han)量偏低(di)，耐溫(wen)性能較(jiao)差但(dan)價格較(jiao)低(di)。