在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀,其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同,配位狀態不同,產生體積變化,導致制品強度降低,開裂。在高溫長時間作用下,邯鄲焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土保溫磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)不夠(gou),耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)就被燒(shao)熔。有時(shi),耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)合格,但荷(he)重軟化溫度(du)偏(pian)低,則長期(qi)使用時(shi),耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)也會軟化變形,影(ying)響了整(zheng)個砌體的穩性和使用壽命(ming)。燒(shao)損嚴(yan)重程度(du)視溫度(du)和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的性質(zhi)而定。小(xiao)爐噴火(huo)(huo)口(kou)碹(xuan)、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱(re)室碹(xuan)、熔化部窯(yao)碹(xuan)和胸墻等是(shi)易被燒(shao)損的部位(wei)。玻(bo)璃(li)池窯(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在生產過程中受到的侵蝕是(shi)不可避免的。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的硅藻土保溫磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚硅藻土保溫磚以其優良(liang)的性(xing)能和(he)低廉的價格受到了(le)大多數(shu)工(gong)業爐(lu)窯生產廠家的青睞,只要不(bu)直接接觸火(huo)苗的地方需(xu)要保溫(wen),基(ji)本上都被輕(qing)質粘土磚所取代。
硅藻土保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚,低鐵莫來石、邯鄲硅藻土保溫磚高鋁聚輕隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan),硅(gui)藻土隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)用途(tu)各不相(xiang)同(tong),但都有自己專有的(de)(de)特(te)點和(he)用途(tu),二者雙方各有各的(de)(de)有優勢,兩者之間無法相(xiang)互(hu)替代(dai),但二者之間可以相(xiang)互(hu)配使(shi)用,一般窯爐里面直(zhi)接接觸火(huo)(huo)焰用重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)(zhuan),而外(wai)圍不直(zhi)接接觸的(de)(de)用保溫磚(zhuan)(zhuan)起到保溫作用,在選擇使(shi)用耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)可根(gen)據實際情況來決定(ding)。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是硅藻土保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向邯鄲硅藻土保溫磚耐(nai)(nai)火材料氣孔(kong)內滲透(tou)。尤(you)其(qi)是當(dang)上部結構砌體有龜裂和(he)未充(chong)滿泥(ni)漿的砌縫(feng)時,會給耐(nai)(nai)火材料造成(cheng)很大的破壞(huai)。隨(sui)著池(chi)爐(lu)技術的進(jin)步,蓄熱室的高度不斷(duan)增加,格子體自重對于(yu)下(xia)層格子磚及爐(lu)條(tiao)碹(xuan)的壓力(li)很大,當(dang)化學(xue)侵蝕將其(qi)損壞(huai)后,在損壞(huai)部位由于(yu)應力(li)集中而破壞(huai),結果會導致(zhi)整個(ge)格子體的倒塌(ta)。
長水口一般不予預熱,且體型較大,抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒方式,外部施釉,碗口遮蔽,內孔體處于氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層,延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊,抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式,使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或邯鄲漂珠磚等低導熱材料預成型內壁,也起到了很好的抗熱震效果,但制造工藝略為復雜。另外,一些無碳防堵塞技術,如莫來石、硅藻土保溫磚哪家好尖晶石(shi)、鋯酸鈣(gai)等內襯材料的引(yin)入(ru),因為無石(shi)墨或極大地降低(di)了(le)碳(tan)含量(liang),從而對開澆熱(re)沖(chong)擊(ji)不敏感,在一定程度上也(ye)提(ti)高了(le)水口的抗熱(re)震性。