輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕質保溫磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質保溫磚以其優(you)良的(de)(de)性能和低廉的(de)(de)價(jia)格受到了(le)大多數工業爐窯生產廠家的(de)(de)青睞,只要不(bu)直接接觸火苗的(de)(de)地(di)方需要保溫,基(ji)本(ben)上都(dou)被輕質(zhi)粘土磚所取代。
高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對性價比高的輕質保溫磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入輕質保溫磚耐火(huo)材料內部的(de)通道,并(bing)使侵蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)對于(yu)晶(jing)相(xiang)(xiang)來(lai)說,玻璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節,其化學穩定性差(cha),要提高耐火(huo)材料的(de)抗侵蝕(shi),必須使其高溫(wen)的(de)穩定晶(jing)相(xiang)(xiang)增(zeng)多(duo),玻璃相(xiang)(xiang)含量減(jian)少,且軟化溫(wen)度和黏度要大,氣孔率(lv)盡可能低(di)。
通過東營輕質保溫磚在回轉窯的實際應用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用性價比高的輕質保溫磚輕(qing)質耐(nai)(nai)(nai)磨磚的(de)(de)筒體(ti)溫(wen)度(du)(du)為247℃,使用硅莫磚的(de)(de)筒體(ti)表(biao)面溫(wen)度(du)(du)為289℃。新型襯(chen)(chen)體(ti)結構,用新型襯(chen)(chen)體(ti)結構,通(tong)過(guo)對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)安(an)裝進行(xing)改(gai)造,可(ke)以提高(gao)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)使用壽(shou)命(ming)(ming),從而達(da)到節(jie)能(neng)的(de)(de)效果。篦冷(leng)機(ji)通(tong)過(guo)襯(chen)(chen)體(ti)改(gai)造后的(de)(de)節(jie)能(neng)情況大(da)大(da)改(gai)善,篦冷(leng)機(ji)頂(ding)(ding)部施(shi)工難(nan)度(du)(du)大(da),尤(you)其一段頂(ding)(ding)部環境溫(wen)度(du)(du)可(ke)達(da)1100℃,熱氣(qi)流對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)沖刷嚴重,因此經常出(chu)現剝落、燒塌現象,耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)使用壽(shou)命(ming)(ming)短。采用陶瓷錨(mao)固件(jian)整體(ti)澆(jiao)注作的(de)(de)方法(fa)可(ke)以大(da)幅度(du)(du)提高(gao)襯(chen)(chen)體(ti)的(de)(de)使用壽(shou)命(ming)(ming),而且還(huan)可(ke)以降(jiang)低耐(nai)(nai)(nai)火(huo)襯(chen)(chen)體(ti)的(de)(de)導熱系數。
熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質保溫磚廠家耐火(huo)材(cai)料的化學(xue)侵蝕與鈉(na)鈣硅玻(bo)璃(li)不同。尤其是低堿或無堿硼硅玻(bo)璃(li),其酸(suan)性(xing)氧(yang)化物含量高,熔(rong)化溫度也(ye)高。因此要(yao)使用(yong)特殊的耐火(huo)材(cai)料。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向東營輕質保溫磚耐(nai)火材(cai)料(liao)氣孔(kong)內滲(shen)透。尤其是當上部結(jie)構砌(qi)體(ti)有龜裂和未(wei)充滿泥漿的(de)砌(qi)縫(feng)時,會給耐(nai)火材(cai)料(liao)造成(cheng)很(hen)大的(de)破壞(huai)。隨著池爐技術(shu)的(de)進步,蓄(xu)熱室的(de)高度不斷增(zeng)加(jia),格(ge)子體(ti)自重對于下層格(ge)子磚(zhuan)及(ji)爐條碹(xuan)的(de)壓(ya)力很(hen)大,當化學(xue)侵蝕(shi)將其損壞(huai)后,在損壞(huai)部位由于應力集(ji)中而破壞(huai),結(jie)果會導致整個格(ge)子體(ti)的(de)倒塌。
性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa,生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外及內;另外,性價比高的輕質保溫磚塞棒多隨中間(jian)包一起預熱也降(jiang)低了其熱震(zhen)性要求。