輕質粘土保溫磚耐火保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的耐火保溫磚輕(qing)(qing)(qing)質保溫(wen)(wen)磚(zhuan)可以節約(yue)燃料；同(tong)時，由于(yu)(yu)窯爐能夠快(kuai)速升溫(wen)(wen)和(he)冷卻，可以提高(gao)設備的(de)生產(chan)效率(lv)；還可以減輕(qing)(qing)(qing)爐體重(zhong)(zhong)量(liang)，簡化窯爐結(jie)(jie)構(gou)，提高(gao)產(chan)品(pin)質量(liang)，降低環境溫(wen)(wen)度，改(gai)善勞(lao)動(dong)條件。但(dan)輕(qing)(qing)(qing)質耐火磚(zhuan)的(de)氣孔率(lv)大，組織(zhi)松散，不能用于(yu)(yu)直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和(he)液(ye)態金屬(shu)的(de)部位；機械強度低，不能用于(yu)(yu)承重(zhong)(zhong)結(jie)(jie)構(gou)；耐磨性差，不適(shi)合與爐料接(jie)觸(chu)，磨損(sun)嚴重(zhong)(zhong)。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的耐火保溫磚漂珠磚的(de)(de)體積變化差異產生(sheng)的(de)(de)應力；由于(yu)陶(tao)瓷錨固(gu)(gu)件代(dai)替金屬錨固(gu)(gu)件減少了(le)(le)熱(re)橋(qiao)效應，使整體導熱(re)性能(neng)降低(di)(di)，因此(ci)(ci)節能(neng)效果也(ye)明顯增(zeng)強。篦冷機(ji)矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)要(yao)長期承(cheng)受300-1450℃的(de)(de)高溫熟(shu)料(liao)顆粒的(de)(de)沖刷，同時跟冷熱(re)空氣交(jiao)替接觸，使矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)損壞較快。目前采(cai)用矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)整體預(yu)制的(de)(de)方法進行制作，這(zhe)種方法有(you)可(ke)以快速安裝、實現復雜形狀制作、免受水泥廠(chang)施工環(huan)境影(ying)響，而且制作過程給予充分的(de)(de)養護和烘烤可(ke)以達(da)到(dao)最佳(jia)的(de)(de)耐(nai)火材料(liao)性能(neng)。因此(ci)(ci)可(ke)以大大提(ti)高砌墻(qiang)(qiang)(qiang)的(de)(de)使用壽命。更重(zhong)要(yao)的(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)砌塊采(cai)用了(le)(le)輕質和重(zhong)質材料(liao)復合(he)，因此(ci)(ci)降低(di)(di)了(le)(le)耐(nai)火襯體的(de)(de)導熱(re)系數，達(da)到(dao)了(le)(le)良好的(de)(de)節能(neng)效果。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的耐火保溫磚廠家高溫強度(du)(du)指標(biao)要求不(bu)高，因為塞棒(bang)(bang)壁相對較(jiao)厚，有(you)足(zu)夠強度(du)(du)，故而幾乎所有(you)廠家均把生產(chan)過程中的廢品(pin)、廢料、車削(xue)料、集塵回(hui)收料經過破碎、分篩(shai)、烘烤(或燒(shao)成除碳)回(hui)加進塞棒(bang)(bang)本體(ti)料，可以引入(ru)50%(w)左右。由于塞棒(bang)(bang)使用中需要垂直固定，且進行(xing)高頻往復(fu)沖動，對強度(du)(du)也有(you)最低要求，一般而論，本體(ti)材料燒(shao)后常溫抗(kang)折強度(du)(du)不(bu)得低于4MPa。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐火材(cai)料(liao)(liao)內部的通道，并使(shi)侵(qin)蝕面(mian)增加。相(xiang)對于(yu)晶相(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)是薄弱環節，其化學穩定性差(cha)，要提高耐火材(cai)料(liao)(liao)的抗侵(qin)蝕，必須(xu)使(shi)其高溫的穩定晶相(xiang)增多，玻璃(li)相(xiang)含量(liang)減少，且軟(ruan)化溫度和黏度要大，氣(qi)孔率盡可能低。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的耐火保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚耐火保溫磚以其優(you)良的性(xing)能和低廉的價格受到(dao)了(le)大多(duo)數工業爐窯(yao)生產廠家的青睞，只要不直接接觸火苗(miao)的地(di)方需(xu)要保溫，基本上(shang)都被輕質粘土磚所取代。

耐火保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的耐火保溫磚廠家耐(nai)火材(cai)料與玻(bo)璃(li)反應后生(sheng)成(cheng)(cheng)的(de)(de)變質結晶(jing)，第三種(zhong)是耐(nai)火材(cai)料被(bei)熔(rong)化(hua)(hua)(hua)后又(you)重新析(xi)晶(jing)。由(you)耐(nai)火材(cai)料產(chan)生(sheng)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)通常是與結石(shi)共同存在(zai)的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結石(shi)是在(zai)條(tiao)紋(wen)中(zhong)(zhong)析(xi)晶(jing)出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)是由(you)于(yu)結石(shi)熔(rong)化(hua)(hua)(hua)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。另外一種(zhong)不帶有(you)結石(shi)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)，這(zhe)大(da)部分是由(you)于(yu)耐(nai)火材(cai)料中(zhong)(zhong)玻(bo)璃(li)相造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。由(you)耐(nai)火材(cai)料產(chan)生(sheng)的(de)(de)結石(shi)和條(tiao)紋(wen)大(da)部分是物(wu)理侵(qin)蝕(shi)(shi)和化(hua)(hua)(hua)學侵(qin)蝕(shi)(shi)共同作用的(de)(de)結果。由(you)于(yu)耐(nai)火材(cai)料中(zhong)(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等(deng)物(wu)質，這(zhe)都是強著(zhu)色劑。因此(ci)耐(nai)火材(cai)料被(bei)侵(qin)蝕(shi)(shi)后，這(zhe)些氧化(hua)(hua)(hua)物(wu)進(jin)入玻(bo)璃(li)中(zhong)(zhong)會造成(cheng)(cheng)著(zhu)色。