熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質粘土磚哪家好耐火材料(liao)的(de)化(hua)學侵蝕與鈉鈣硅玻(bo)璃不同。尤其是(shi)低(di)堿或無堿硼硅玻(bo)璃，其酸(suan)性(xing)氧(yang)化(hua)物(wu)含量高，熔化(hua)溫度也高。因此要使用(yong)特殊的(de)耐火材料(liao)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或湖北漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚哪家好尖晶石(shi)、鋯酸鈣等內襯材(cai)料的引入，因為無石(shi)墨或極大地降低了碳(tan)含(han)量，從而對(dui)開(kai)澆熱沖擊不敏感，在一定程(cheng)度上(shang)也提高了水口的抗熱震性。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向湖北輕質粘土磚耐火材料(liao)氣孔內滲(shen)透(tou)。尤(you)其(qi)是當(dang)上部(bu)結構砌(qi)體(ti)有龜裂和(he)未(wei)充滿泥漿(jiang)的(de)砌(qi)縫時(shi)，會給耐火材料(liao)造成很大(da)的(de)破壞(huai)。隨(sui)著池爐技術的(de)進步，蓄熱室的(de)高度不斷增加，格子體(ti)自重對于(yu)下層格子磚及爐條碹(xuan)的(de)壓力很大(da)，當(dang)化學侵(qin)蝕將其(qi)損(sun)壞(huai)后，在損(sun)壞(huai)部(bu)位(wei)由于(yu)應(ying)力集中而破壞(huai)，結果會導致整個格子體(ti)的(de)倒塌。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質粘土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，湖北耐火磚出(chu)(chu)窯之后隨著存(cun)放時間、存(cun)放環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在(zai)其表(biao)面也會慢(man)慢(man)產生一些(xie)化學的(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)，最終造成隔熱(re)耐火磚顏色(se)上(shang)的(de)(de)差(cha)別。除了燒制過程(cheng)中的(de)(de)工藝影(ying)響外(wai)，隔熱(re)耐火磚出(chu)(chu)窯之后隨著存(cun)放時間、存(cun)放環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在(zai)其表(biao)面也會慢(man)慢(man)產生一些(xie)化學的(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)，最終造成耐火磚顏色(se)上(shang)的(de)(de)差(cha)別。

輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質粘土磚輕質(zhi)保溫(wen)磚可(ke)以(yi)節約燃料(liao)；同時，由(you)于窯(yao)爐能夠快(kuai)速升溫(wen)和冷卻，可(ke)以(yi)提高設(she)備的生產(chan)效率；還可(ke)以(yi)減(jian)輕爐體重(zhong)量(liang)，簡化(hua)窯(yao)爐結構(gou)，提高產(chan)品質(zhi)量(liang)，降低環境(jing)溫(wen)度，改(gai)善勞動條件。但輕質(zhi)耐(nai)火磚的氣孔(kong)率大，組織松散，不(bu)能用于直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和液態金屬的部位；機械(xie)強(qiang)度低，不(bu)能用于承重(zhong)結構(gou)；耐(nai)磨(mo)性差，不(bu)適合與爐料(liao)接(jie)觸(chu)，磨(mo)損嚴重(zhong)。