德州隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的硅藻土保溫磚耐火材料(liao)，并從其表(biao)面(mian)細孔吸入(ru)內部(bu)，使整個耐火材料(liao)受到強(qiang)烈的侵蝕。

通過德州輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的硅藻土保溫磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)(de)筒體(ti)溫度(du)(du)(du)為247℃，使(shi)(shi)用硅莫磚的(de)(de)筒體(ti)表面溫度(du)(du)(du)為289℃。新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)結構，用新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)結構，通過對(dui)(dui)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)安裝進行改造，可(ke)(ke)以提高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)，從而達(da)到節能的(de)(de)效果。篦冷(leng)機通過襯(chen)體(ti)改造后的(de)(de)節能情況(kuang)大(da)(da)大(da)(da)改善，篦冷(leng)機頂部施工(gong)難度(du)(du)(du)大(da)(da)，尤其一段頂部環(huan)境溫度(du)(du)(du)可(ke)(ke)達(da)1100℃，熱(re)氣流對(dui)(dui)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)沖刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落、燒(shao)塌現(xian)象，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)短。采(cai)用陶瓷錨(mao)固件整體(ti)澆注(zhu)作的(de)(de)方法可(ke)(ke)以大(da)(da)幅度(du)(du)(du)提高(gao)襯(chen)體(ti)的(de)(de)使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)，而且還(huan)可(ke)(ke)以降(jiang)低耐(nai)(nai)火(huo)(huo)襯(chen)體(ti)的(de)(de)導熱(re)系數。

低導熱多層硅藻土保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的德州硅藻土保溫磚莫(mo)來石相(xiang)含(han)(han)量，幾乎不含(han)(han)剛玉相(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工作(zuo)層(ceng)更低(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)系數，且(qie)與工作(zuo)層(ceng)具(ju)有良(liang)好的(de)(de)結(jie)合(he)性(xing)(xing)、較高的(de)(de)強(qiang)度及耐磨性(xing)(xing)。隔熱(re)層(ceng)選用(yong)含(han)(han)鋯纖維(wei)板，因含(han)(han)鋯纖維(wei)板在(zai)不同(tong)(tong)溫(wen)度下(xia)的(de)(de)導(dao)熱(re)系數(見表(biao)1)都處于(yu)較低(di)位置，同(tong)(tong)時在(zai)高溫(wen)下(xia)的(de)(de)收縮率也(ye)是較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)復合(he)莫(mo)來石磚具(ju)有高強(qiang)度、高耐磨、高抗蝕(shi)、高荷(he)重軟化(hua)溫(wen)度以(yi)及優良(liang)的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)(xing)能(neng)，完全滿(man)足了(le)大中型水泥回(hui)轉窯生產(chan)工藝的(de)(de)要(yao)求，同(tong)(tong)時由(you)于(yu)其具(ju)有低(di)導(dao)熱(re)的(de)(de)特性(xing)(xing)，使得(de)筒體外表(biao)溫(wen)度降低(di)，減少了(le)噸(dun)熟(shu)料原(yuan)煤消耗，同(tong)(tong)時延長了(le)筒體使用(yong)壽命，從而能(neng)為水泥企(qi)業帶(dai)來較大的(de)(de)社會經濟效益。

連鑄用功能性價比高的硅藻土保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能德州耐(nai)(nai)火(huo)保溫(wen)磚的(de)(de)生產制造(zao)用原料技術。對材(cai)(cai)質(zhi)的(de)(de)性能要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，連(lian)鑄要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)其功(gong)能耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料具(ju)有良好(hao)的(de)(de)抗熱震性、抗合成渣(zha)侵蝕(shi)、抗鋼液侵蝕(shi)以及適(shi)宜的(de)(de)高溫(wen)強度(du)。這些特性要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)又因(yin)三(san)大件的(de)(de)使用部(bu)位及鋼種、冶煉條件的(de)(de)不同而存在差異。為了(le)更好(hao)地發揮連(lian)鑄功(gong)能耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料在連(lian)鑄工業(ye)的(de)(de)作用，今后還需在原料多樣化、復合化及新型防氧化劑等方面做(zuo)進一步的(de)(de)工作。