耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、陽泉莫來石磚、焦爐漂珠磚哪家好電熔(rong)莫來石磚、鋯(gao)剛(gang)玉磚、電熔(rong)剛(gang)玉磚、含(han)鋯(gao)質的(de)耐火(huo)磚等等。浮法(fa)玻(bo)璃(li)(li)成(cheng)型在(zai)(zai)錫槽(cao),即熔(rong)化好(hao)的(de)玻(bo)璃(li)(li)液由溢流道、流槽(cao)連(lian)續不(bu)斷地流入錫槽(cao),在(zai)(zai)錫液面(mian)上攤(tan)開并在(zai)(zai)傳動(dong)輥(gun)子的(de)牽(qian)引(yin)下(xia)向前漂移,在(zai)(zai)一定的(de)溫度制(zhi)度下(xia),依靠表面(mian)張力(li)和重力(li),完成(cheng)攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻(bo)璃(li)(li)由過渡輥(gun)臺托起(qi),離(li)開錫槽(cao)進入退火(huo)窯,然后經過橫切、檢(jian)驗、裝箱(xiang)。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,陽泉焦爐漂珠磚電熔(rong)鋯(gao)剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起劇烈反應,嚴(yan)重共熔(rong)。電熔(rong)鋯(gao)剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白(bai)泡石起中等反應,而與剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)起接觸反應。所以(yi),剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)可(ke)用作過渡(du)材(cai)料。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向陽泉焦爐漂珠磚耐(nai)火材(cai)料氣孔內滲(shen)透。尤其(qi)是當上部結構砌體有龜裂和未充滿(man)泥漿的(de)砌縫時,會給耐(nai)火材(cai)料造(zao)成很大的(de)破(po)壞。隨著池爐技(ji)術的(de)進步,蓄(xu)熱室(shi)的(de)高度不斷(duan)增加,格(ge)子(zi)體自重對于(yu)下層格(ge)子(zi)磚及(ji)爐條碹(xuan)的(de)壓力(li)很大,當化學侵蝕將其(qi)損壞后(hou),在(zai)損壞部位由于(yu)應力(li)集中而破(po)壞,結果會導(dao)致整個格(ge)子(zi)體的(de)倒塌。
經常接觸焦爐漂珠磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色,并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點,這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色,甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的陽泉耐火(huo)(huo)磚制品大(da)多(duo)是青黑色(se)。剛玉、莫來石磚大(da)多(duo)為白色(se)。因為影響耐火(huo)(huo)磚顏色(se)的因素有(you)多(duo)種。磚坯在裝窯(yao)車時(shi)(shi)碼放不(bu)(bu)合理,稀疏不(bu)(bu)均(jun)勻造成火(huo)(huo)焰不(bu)(bu)能均(jun)勻加熱(re)所有(you)磚坯,使磚坯在預熱(re)時(shi)(shi)加熱(re)不(bu)(bu)均(jun),耐火(huo)(huo)磚磚坯水(shui)分未能徹底排除就(jiu)進入燒成帶,造成部分耐火(huo)(huo)磚出現顏色(se)不(bu)(bu)一樣有(you)深有(you)淺(qian)。
焦爐漂珠磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的焦爐漂珠磚輕質粘土磚(zhuan)看(kan)里面(mian)是否夾心,如(ru)果夾心出現黃色或者紅色,說明輕質粘土磚(zhuan)沒有(you)燒透,抗(kang)(kang)滲透性不行。如(ru)果打(da)開和(he)表面(mian)一樣,說明輕質粘土磚(zhuan)強(qiang)度(du)、抗(kang)(kang)震都可以。
連鑄用功能質量好的焦爐漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口,稱為連鑄三大件,也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內,均為含碳耐火材料,通稱為碳結合耐火材料。其實,中間包滑板控流結構已越來越少見,有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能陽泉耐(nai)(nai)火保溫磚的(de)(de)(de)生產(chan)制造用原(yuan)料技術。對材質的(de)(de)(de)性能要(yao)求(qiu),連(lian)鑄要(yao)求(qiu)其功(gong)(gong)能耐(nai)(nai)火材料具有良好(hao)的(de)(de)(de)抗熱震(zhen)性、抗合成(cheng)渣侵蝕、抗鋼(gang)液侵蝕以及適宜的(de)(de)(de)高(gao)溫強度(du)。這些特性要(yao)求(qiu)又因三大件的(de)(de)(de)使用部位及鋼(gang)種、冶煉條件的(de)(de)(de)不(bu)同而存在(zai)差異。為了更好(hao)地(di)發揮(hui)連(lian)鑄功(gong)(gong)能耐(nai)(nai)火材料在(zai)連(lian)鑄工業的(de)(de)(de)作用,今后還需(xu)在(zai)原(yuan)料多樣化、復合化及新型(xing)防氧化劑等方面做進一步的(de)(de)(de)工作。