熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質高鋁磚價格耐火(huo)材(cai)料的(de)化學侵蝕與鈉鈣硅玻璃(li)不同。尤其是低堿或無堿硼硅玻璃(li),其酸性氧化物含量高,熔(rong)化溫度(du)也(ye)高。因此要使用特殊的(de)耐火(huo)材(cai)料。
經常接觸輕質高鋁磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色,并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點,這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色,甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的河南耐火(huo)(huo)磚(zhuan)制品大多(duo)是青(qing)黑(hei)色(se)。剛(gang)玉、莫來石磚(zhuan)大多(duo)為(wei)(wei)白色(se)。因為(wei)(wei)影響耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)色(se)的因素有(you)(you)多(duo)種。磚(zhuan)坯(pi)在(zai)裝窯車時碼放(fang)不(bu)合理(li),稀疏不(bu)均勻(yun)造(zao)成火(huo)(huo)焰不(bu)能均勻(yun)加(jia)熱(re)所有(you)(you)磚(zhuan)坯(pi),使(shi)磚(zhuan)坯(pi)在(zai)預熱(re)時加(jia)熱(re)不(bu)均,耐火(huo)(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯(pi)水分(fen)未能徹底排(pai)除就進入(ru)燒成帶,造(zao)成部(bu)分(fen)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出現顏(yan)色(se)不(bu)一樣有(you)(you)深有(you)(you)淺。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,河南輕質高鋁磚電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚與(yu)(yu)硅磚會(hui)起(qi)劇(ju)烈反應(ying),嚴重(zhong)共(gong)熔(rong)。電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚與(yu)(yu)石英磚、白泡石起(qi)中等反應(ying),而(er)與(yu)(yu)剛(gang)玉磚起(qi)接觸反應(ying)。所(suo)以,剛(gang)玉磚可用作過渡材(cai)料(liao)。
性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa,生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外及內;另外,性價比高的輕質高鋁磚塞棒多隨中間包一起預(yu)熱(re)(re)也(ye)降低了其熱(re)(re)震性(xing)要(yao)求。
連鑄功能耐火材料的材料體系,由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質,逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛,主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成河南輕質高鋁磚莫來石(shi)、尖晶(jing)石(shi)、碳化(hua)硅、賽隆、阿隆等(deng)(deng),碳源有(you)鱗片石(shi)墨、無定(ding)形碳、瀝(li)青(qing)、石(shi)墨微粉等(deng)(deng);輔(fu)料(liao)發展更為(wei)全面、細微,各(ge)(ge)種防氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(硅粉、碳化(hua)硅、低熔點玻璃粉、含硼材料(liao)、鋁粉、鋯(gao)化(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增強劑(ji)(ji)、成型助(zhu)劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等(deng)(deng);結合(he)劑(ji)(ji)雖仍(reng)以酚醛(quan)樹(shu)脂為(wei)主,有(you)的輔(fu)以瀝(li)青(qing)混合(he)結合(he),酚醛(quan)樹(shu)脂的引入形態、稀釋調(diao)和劑(ji)(ji)、各(ge)(ge)種改(gai)性(xing)體(ti)(硼改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳化(hua)硅改(gai)性(xing)、白炭黑或有(you)機硅改(gai)性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各(ge)(ge)公司不一(yi),發展變化(hua)較大。