焦爐漂珠磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的焦爐漂珠磚輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚看里面是否(fou)夾心，如果夾心出現黃(huang)色或者(zhe)紅色，說(shuo)明輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚沒有(you)燒透，抗滲透性不(bu)行。如果打開和表面一(yi)樣，說(shuo)明輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚強(qiang)度、抗震都可以(yi)。

焦爐漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的焦爐漂珠磚耐(nai)火磚，其(qi)形狀有標準(zhun)規則，也可以根據需要筑切時(shi)臨時(shi)加(jia)工。耐(nai)火磚具有密度(du)大，強度(du)高，耐(nai)磨(mo)(mo)，耐(nai)腐蝕(shi)性能好，熱膨脹(zhang)系數小，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)效率(lv)高，噪音低，使用壽命長，不沾(zhan)污物料(liao)等優點。是適應(ying)于各(ge)種研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機械的優質研(yan)(yan)磨(mo)(mo)介質。

輕質粘土保溫磚焦爐漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的焦爐漂珠磚輕質(zhi)保(bao)溫磚可(ke)以節(jie)約燃料；同時，由于窯爐(lu)能夠(gou)快速升溫和(he)冷卻，可(ke)以提高設備的生產(chan)效率；還可(ke)以減輕爐(lu)體重量，簡化窯爐(lu)結構，提高產(chan)品質(zhi)量，降低環境溫度(du)，改善(shan)勞動(dong)條(tiao)件(jian)。但輕質(zhi)耐火磚的氣孔(kong)率大，組(zu)織松散，不能用于直接接觸熔渣和(he)液態金屬的部位；機械(xie)強度(du)低，不能用于承重結構；耐磨(mo)性差，不適合與爐(lu)料接觸，磨(mo)損嚴重。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的焦爐漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐漂珠磚以其優良的性能和(he)低廉(lian)的價(jia)格受到了(le)大(da)多(duo)數工業(ye)爐窯生產(chan)廠家的青睞，只要(yao)不直接接觸火苗的地方需要(yao)保溫，基本上都(dou)被輕質粘土磚所取代。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成臨沂焦爐漂珠磚莫來石、尖(jian)晶石、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等，碳(tan)(tan)源有鱗片石墨、無(wu)定形碳(tan)(tan)、瀝(li)青、石墨微粉(fen)等;輔料發展更為(wei)全面、細微，各(ge)種防(fang)氧化(hua)(hua)劑(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)、低熔點(dian)玻(bo)璃粉(fen)、含硼材(cai)料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)合(he)物等)、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等;結合(he)劑(ji)雖仍以(yi)(yi)酚醛(quan)樹(shu)脂為(wei)主，有的輔以(yi)(yi)瀝(li)青混合(he)結合(he)，酚醛(quan)樹(shu)脂的引入形態、稀釋(shi)調和劑(ji)、各(ge)種改(gai)性(xing)(xing)體(ti)(硼改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)(xing)、白炭(tan)黑或有機硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)(xing)等)等各(ge)公司(si)不一，發展變化(hua)(hua)較大。