在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，咸陽焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石磚哪家好耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)耐(nai)(nai)火度(du)(du)不夠，耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)就被燒熔(rong)。有時(shi)，耐(nai)(nai)火度(du)(du)合格，但荷重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度(du)(du)偏低，則長期使用時(shi)，耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)也(ye)會軟化(hua)變形，影響了整(zheng)個砌體(ti)的(de)穩(wen)性和(he)(he)使用壽命。燒損(sun)嚴(yan)重(zhong)程(cheng)度(du)(du)視溫(wen)度(du)(du)和(he)(he)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)性質而定。小爐噴(pen)火口碹、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔(rong)化(hua)部(bu)窯碹和(he)(he)胸墻(qiang)等(deng)是(shi)易被燒損(sun)的(de)部(bu)位(wei)。玻(bo)璃池窯耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)在生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)受到的(de)侵(qin)蝕是(shi)不可避免的(de)。

低導熱多層莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的咸陽莫來石磚莫(mo)來(lai)石相(xiang)含量(liang)，幾乎不(bu)含剛玉(yu)相(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)(ceng)具備比工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)更(geng)低(di)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系(xi)數，且與(yu)工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)具有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)結合性、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)強度(du)及耐磨(mo)(mo)性。隔熱(re)(re)層(ceng)(ceng)選用含鋯(gao)纖維(wei)板(ban)，因(yin)含鋯(gao)纖維(wei)板(ban)在(zai)不(bu)同(tong)(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系(xi)數(見表(biao)1)都處于較(jiao)低(di)位(wei)置，同(tong)(tong)時在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)收縮率(lv)也是較(jiao)低(di)[1]。因(yin)此低(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)多層(ceng)(ceng)復合莫(mo)來(lai)石磚具有(you)高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐磨(mo)(mo)、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)以及優良(liang)的(de)(de)抗熱(re)(re)震性能，完(wan)全滿足了大中型(xing)水(shui)泥回轉(zhuan)窯(yao)生(sheng)產工(gong)藝的(de)(de)要(yao)求，同(tong)(tong)時由于其具有(you)低(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)的(de)(de)特性，使得筒體(ti)外表(biao)溫(wen)度(du)降低(di)，減少了噸熟(shu)料原煤消耗(hao)，同(tong)(tong)時延長了筒體(ti)使用壽命，從而能為水(shui)泥企業帶(dai)來(lai)較(jiao)大的(de)(de)社會(hui)經濟效益。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，咸陽耐火磚出(chu)窯(yao)之后隨(sui)著存(cun)(cun)放(fang)時間、存(cun)(cun)放(fang)環境的(de)(de)影響，在其(qi)(qi)表面也(ye)會慢慢產(chan)生一些化學的(de)(de)反應，最(zui)終造成隔熱耐火磚顏(yan)色(se)上的(de)(de)差別。除了燒(shao)制(zhi)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)工藝影響外，隔熱耐火磚出(chu)窯(yao)之后隨(sui)著存(cun)(cun)放(fang)時間、存(cun)(cun)放(fang)環境的(de)(de)影響，在其(qi)(qi)表面也(ye)會慢慢產(chan)生一些化學的(de)(de)反應，最(zui)終造成耐火磚顏(yan)色(se)上的(de)(de)差別。

連鑄用功能耐用的莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能咸陽耐(nai)火(huo)(huo)保溫磚(zhuan)的(de)生產制造用(yong)原料(liao)技術。對材質的(de)性(xing)能(neng)要(yao)求，連鑄要(yao)求其(qi)功能(neng)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)具有良好的(de)抗(kang)(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)、抗(kang)(kang)合成渣侵蝕、抗(kang)(kang)鋼液侵蝕以及適(shi)宜的(de)高溫強(qiang)度。這些特性(xing)要(yao)求又因三大件的(de)使(shi)用(yong)部位及鋼種、冶煉條件的(de)不同而存在差異。為了更好地發揮(hui)連鑄功能(neng)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)在連鑄工(gong)業的(de)作用(yong)，今后還需(xu)在原料(liao)多樣化(hua)、復合化(hua)及新型防氧化(hua)劑等(deng)方面做進一步的(de)工(gong)作。