耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料性價比高的輕質漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚(zhuan)起到(dao)不(bu)可(ke)估(gu)量(liang)的(de)作用。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有晉中莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質漂珠磚廠家輕(qing)質耐(nai)(nai)火(huo)材料是指(zhi)氣(qi)孔率(lv)(lv)高、體積密度小、熱導率(lv)(lv)低的耐(nai)(nai)火(huo)材料。在工業(ye)窯(yao)爐和其他熱工設備(bei)上用(yong)作隔熱材料。與一般(ban)耐(nai)(nai)火(huo)磚比(bi)較,抗渣蝕性、力學強度、耐(nai)(nai)磨損性較差,高溫(wen)下體積收縮(suo)較大(da)等(deng)。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用晉中隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質漂珠磚廠家高溫強度(du)(du)指標(biao)要求不高,因(yin)為塞棒(bang)壁相對較厚,有(you)足夠強度(du)(du),故(gu)而(er)幾乎(hu)所有(you)廠家均(jun)把生產過(guo)(guo)程中(zhong)的(de)廢品、廢料、車削料、集塵(chen)回收料經過(guo)(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒(shao)(shao)成除碳)回加進(jin)塞棒(bang)本體(ti)料,可以(yi)引入50%(w)左右。由于塞棒(bang)使用(yong)中(zhong)需要垂(chui)直固定,且進(jin)行高頻往復(fu)沖動,對強度(du)(du)也有(you)最低要求,一般而(er)論,本體(ti)材料燒(shao)(shao)后常溫抗折(zhe)強度(du)(du)不得(de)低于4MPa。
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的晉中輕質漂珠磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他晉中輕質漂珠磚磚種性能對比,輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)磨(mo)磚有(you)較低(di)的導熱(re)(re)系數和較低(di)的體積(ji)密度。荷(he)重軟化溫(wen)(wen)度和耐(nai)(nai)壓強度也有(you)所降低(di),但不影(ying)響(xiang)輕(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚的使用(yong),因(yin)為在(zai)這一區(qu)間,物(wu)料的熱(re)(re)負荷(he)較小,固體物(wu)料的沖(chong)刷和磨(mo)損也較輕(qing),因(yin)此在(zai)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料配置上,主(zhu)要考慮(lv)適抗堿侵蝕能力(li)即可(ke)。