玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向浙江輕質粘土磚耐火(huo)材(cai)料氣(qi)孔內(nei)滲透。尤其是當(dang)上部(bu)結構砌體(ti)有龜裂(lie)和(he)未充(chong)滿泥漿(jiang)的(de)(de)砌縫時，會給耐火(huo)材(cai)料造成(cheng)很(hen)大的(de)(de)破壞(huai)(huai)。隨(sui)著池爐(lu)技術的(de)(de)進步(bu)，蓄熱室的(de)(de)高(gao)度(du)不斷增加，格子體(ti)自(zi)重對于(yu)(yu)下層格子磚(zhuan)及爐(lu)條碹(xuan)的(de)(de)壓力(li)很(hen)大，當(dang)化學侵(qin)蝕(shi)將其損壞(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)部(bu)位由于(yu)(yu)應力(li)集中(zhong)而破壞(huai)(huai)，結果(guo)會導致(zhi)整個格子體(ti)的(de)(de)倒塌。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成浙江輕質粘土磚莫(mo)來石、尖晶(jing)石、碳(tan)化硅(gui)(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等，碳(tan)源有鱗片石墨、無定(ding)形碳(tan)、瀝青、石墨微(wei)粉(fen)等;輔料發展更為(wei)全(quan)面、細(xi)微(wei)，各(ge)種防氧化劑(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)、碳(tan)化硅(gui)(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化合物等)、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮(chao)劑(ji)等;結(jie)合劑(ji)雖仍以酚(fen)醛(quan)樹(shu)脂為(wei)主，有的(de)輔以瀝青混(hun)合結(jie)合，酚(fen)醛(quan)樹(shu)脂的(de)引(yin)入形態、稀釋調和劑(ji)、各(ge)種改(gai)(gai)性(xing)(xing)體(硼改(gai)(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)化硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)、白(bai)炭黑(hei)或有機硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)等)等各(ge)公司不一，發展變化較大。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由浙江輕質粘土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)對(dui)緊(jin)密的(de)(de)(de)氧(yang)化物(wu)陶瓷基(ji)質及結合(he)網絡起到了(le)阻(zu)斷(duan)隔離作用(yong)，就(jiu)像氣孔一(yi)(yi)樣，使熱(re)(re)應力掉進了(le)“黑洞”，因(yin)而能(neng)夠(gou)(gou)阻(zu)止裂(lie)紋擴展，其(qi)比氣孔絕熱(re)(re)更可(ke)(ke)貴的(de)(de)(de)一(yi)(yi)點是，不(bu)(bu)對(dui)熔(rong)渣潤(run)(run)濕，不(bu)(bu)會吸收液渣“填(tian)坑”。要說明的(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)同于常見的(de)(de)(de)金屬(shu)及其(qi)氧(yang)化物(wu)等(deng)，石(shi)(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)熱(re)(re)導(dao)率隨溫度的(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)反(fan)而降低，在極高(gao)(gao)(gao)溫度下(xia)趨于不(bu)(bu)導(dao)熱(re)(re)狀態，這對(dui)石(shi)(shi)(shi)墨作為連鑄功能(neng)耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)應用(yong)也大有裨益，在持(chi)續高(gao)(gao)(gao)溫應用(yong)條件下(xia)可(ke)(ke)以使材(cai)料(liao)保(bao)持(chi)基(ji)本(ben)恒定的(de)(de)(de)溫度梯(ti)度。增強(qiang)抗侵(qin)蝕(shi)性(xing)，因(yin)其(qi)對(dui)渣、熔(rong)劑及鋼水(shui)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)(run)濕性(xing)，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容易被侵(qin)蝕(shi)，還進而能(neng)夠(gou)(gou)保(bao)護包裹纏繞的(de)(de)(de)基(ji)質顆粒。另外(wai)，就(jiu)是石(shi)(shi)(shi)墨特(te)異的(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)(gao)溫性(xing)能(neng)，與(yu)一(yi)(yi)般耐高(gao)(gao)(gao)溫材(cai)料(liao)不(bu)(bu)同，石(shi)(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)強(qiang)度是隨溫度的(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)而增高(gao)(gao)(gao)，這也賦予基(ji)質顆粒乃至基(ji)體材(cai)料(liao)較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗侵(qin)蝕(shi)性(xing)。

輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質粘土磚輕(qing)質保溫(wen)磚可以(yi)節約(yue)燃料；同時(shi)，由于(yu)窯(yao)爐能夠(gou)快速升溫(wen)和(he)冷卻，可以(yi)提高設(she)備的生產效率；還可以(yi)減輕(qing)爐體重量(liang)，簡化窯(yao)爐結構，提高產品質量(liang)，降低環境溫(wen)度(du)，改善(shan)勞動條(tiao)件。但輕(qing)質耐(nai)火磚的氣孔率大，組(zu)織(zhi)松(song)散(san)，不能用于(yu)直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和(he)液態金(jin)屬的部(bu)位；機(ji)械強度(du)低，不能用于(yu)承重結構；耐(nai)磨(mo)性差(cha)，不適合與(yu)爐料接(jie)觸(chu)，磨(mo)損嚴重。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與浙江輕質粘土磚耐火材(cai)料化學反(fan)應造成的(de)侵(qin)蝕，

氣化法生產浙江輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫來石磚，有三種成(cheng)(cheng)形方法：振動、澆注(zhu)、手工搗打成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。振動成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫來石，周期短，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高，但質(zhi)量(liang)（尤其是密度）較(jiao)難(nan)控制；澆注(zhu)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)周期長(chang)、生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低、成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)（模具成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)）較(jiao)高；手工搗打成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低、成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)低、勞動強度大，質(zhi)量(liang)較(jiao)難(nan)控制。